Formuła Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu

Fx Kopiuj
LaTeX Kopiuj
Szybkość obróbki i wydajność odnosi się do prędkości, z jaką materiał jest usuwany z przedmiotu obrabianego podczas operacji obróbki. Sprawdź FAQs
M=Cpr-(NtCtNb)ts+tm+(NtTNb)
M - Obróbka i szybkość operacyjna?Cpr - Koszt produkcji każdego komponentu?Nt - Liczba używanych narzędzi?Ct - Koszt narzędzia?Nb - Rozmiar partii?ts - Ustawienia czasu?tm - Czas obróbki?T - Czas zmiany narzędzia?

Przykład Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu

Z wartościami
Z jednostkami
Tylko przykład

Oto jak równanie Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu wygląda jak z Wartościami.

Oto jak równanie Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu wygląda jak z Jednostkami.

Oto jak równanie Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu wygląda jak.

98.9474Edit=11400Edit-(3Edit80Edit2Edit)0.45Edit+1.15Edit+(3Edit0.2Edit2Edit)
Rozwiązanie
Kopiuj
Resetowanie
Udział
Jesteś tutaj -
HomeIcon Dom » Category Inżynieria » Category Inżynieria produkcji » Category Obróbka metali » fx Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu

Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu Rozwiązanie

Postępuj zgodnie z naszym rozwiązaniem krok po kroku, jak obliczyć Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu?

Pierwszy krok Rozważ formułę
M=Cpr-(NtCtNb)ts+tm+(NtTNb)
Następny krok Zastępcze wartości zmiennych
M=11400-(3802)0.45min+1.15min+(30.2min2)
Następny krok Konwersja jednostek
M=11400-(3802)27s+69s+(312s2)
Następny krok Przygotuj się do oceny
M=11400-(3802)27+69+(3122)
Następny krok Oceniać
M=98.9473684210526
Ostatni krok Zaokrąglona odpowiedź
M=98.9474

Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu Formuła Elementy

Zmienne
Obróbka i szybkość operacyjna
Szybkość obróbki i wydajność odnosi się do prędkości, z jaką materiał jest usuwany z przedmiotu obrabianego podczas operacji obróbki.
Symbol: M
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Koszt produkcji każdego komponentu
Koszt produkcji każdego komponentu obejmuje uwzględnienie różnych czynników, w tym kosztów materiałów, robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i innych powiązanych wydatków.
Symbol: Cpr
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Liczba używanych narzędzi
Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Symbol: Nt
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Koszt narzędzia
Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Symbol: Ct
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Rozmiar partii
Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Symbol: Nb
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Ustawienia czasu
Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Symbol: ts
Pomiar: CzasJednostka: min
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Czas obróbki
Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.
Symbol: tm
Pomiar: CzasJednostka: min
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Czas zmiany narzędzia
Czas wymiany narzędzia, zwany czasem zmiany narzędzia, to czas wymagany do usunięcia zużytego narzędzia i zastąpienia go nowym.
Symbol: T
Pomiar: CzasJednostka: min
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.

Inne formuły w kategorii Średni koszt produkcji

​Iść Liczba używanych narzędzi przy średnim koszcie produkcji
Nt=NbCpr-Ct(ts+tm)Cttc+Ct
​Iść Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji
Nt=Nbtp-(ts+tm)tc

Jak ocenić Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu?

Ewaluator Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu używa Machining and Operating Rate = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia/Rozmiar partii))/(Ustawienia czasu+Czas obróbki+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia/Rozmiar partii)) do oceny Obróbka i szybkość operacyjna, Stawka obróbki i eksploatacji przy podanym średnim koszcie produkcji każdego komponentu jest metodą określania maksymalnej stawki kosztów, którą można pokryć maszynami i operatorami, w oparciu o wydatki poniesione na wyprodukowanie pojedynczego komponentu. Obróbka i szybkość operacyjna jest oznaczona symbolem M.

Jak ocenić Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu za pomocą tego ewaluatora online? Aby skorzystać z tego narzędzia do oceny online dla Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu, wpisz Koszt produkcji każdego komponentu (Cpr), Liczba używanych narzędzi (Nt), Koszt narzędzia (Ct), Rozmiar partii (Nb), Ustawienia czasu (ts), Czas obróbki (tm) & Czas zmiany narzędzia (T) i naciśnij przycisk Oblicz.

FAQs NA Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu

Jaki jest wzór na znalezienie Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu?
Formuła Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu jest wyrażona jako Machining and Operating Rate = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia/Rozmiar partii))/(Ustawienia czasu+Czas obróbki+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia/Rozmiar partii)). Oto przykład: 98.94737 = (11400-(3*80/2))/(27+69+(3*12/2)).
Jak obliczyć Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu?
Dzięki Koszt produkcji każdego komponentu (Cpr), Liczba używanych narzędzi (Nt), Koszt narzędzia (Ct), Rozmiar partii (Nb), Ustawienia czasu (ts), Czas obróbki (tm) & Czas zmiany narzędzia (T) możemy znaleźć Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu za pomocą formuły - Machining and Operating Rate = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia/Rozmiar partii))/(Ustawienia czasu+Czas obróbki+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia/Rozmiar partii)).
Copied!