Formuła Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów

Fx Kopiuj
LaTeX Kopiuj
Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu. Sprawdź FAQs
ts=Cp-(Cm+Ct+c)CB
ts - Ustawienia czasu?Cp - Całkowity koszt produkcji?Cm - Całkowity koszt obróbki i eksploatacji?Ct - Całkowity koszt wymiany narzędzia?c - Całkowity koszt używanych narzędzi?C - Koszt narzędzia?B - Rozmiar partii?

Przykład Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów

Z wartościami
Z jednostkami
Tylko przykład

Oto jak równanie Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów wygląda jak z Wartościami.

Oto jak równanie Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów wygląda jak z Jednostkami.

Oto jak równanie Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów wygląda jak.

0.115Edit=30000Edit-(100Edit+75Edit+29815Edit)43.4783Edit2Edit
Rozwiązanie
Kopiuj
Resetowanie
Udział
Jesteś tutaj -
HomeIcon Dom » Category Inżynieria » Category Inżynieria produkcji » Category Obróbka metali » fx Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów

Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów Rozwiązanie

Postępuj zgodnie z naszym rozwiązaniem krok po kroku, jak obliczyć Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów?

Pierwszy krok Rozważ formułę
ts=Cp-(Cm+Ct+c)CB
Następny krok Zastępcze wartości zmiennych
ts=30000-(100+75+29815)43.47832
Następny krok Przygotuj się do oceny
ts=30000-(100+75+29815)43.47832
Następny krok Oceniać
ts=0.1150000023s
Ostatni krok Zaokrąglona odpowiedź
ts=0.115s

Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów Formuła Elementy

Zmienne
Ustawienia czasu
Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Symbol: ts
Pomiar: CzasJednostka: s
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Całkowity koszt produkcji
Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.
Symbol: Cp
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
Całkowity koszt obróbki i koszty operacyjne obejmują uwzględnienie różnych czynników kosztowych, w tym kosztów materiałów, kosztów robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i dodatkowych powiązanych wydatków.
Symbol: Cm
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Całkowity koszt wymiany narzędzia
Całkowity koszt zmiany narzędzia obejmuje uwzględnienie zarówno bezpośrednich, jak i pośrednich wydatków związanych z procesem zmiany narzędzia.
Symbol: Ct
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Całkowity koszt używanych narzędzi
Całkowity koszt użytych narzędzi odnosi się do całkowitych wydatków poniesionych na wszystkie narzędzia wymagane w całym procesie produkcyjnym.
Symbol: c
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Koszt narzędzia
Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Symbol: C
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Rozmiar partii
Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Symbol: B
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.

Inne formuły w kategorii Koszt indywidualny

​Iść Koszt nieprodukcyjny jednego składnika przy uwzględnieniu kosztów indywidualnych
Ca=Cp-(Cm+Ct+c)B
​Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny z uwzględnieniem kosztów indywidualnych
Cnp=Cp-(Cm+Ct+c)

Jak ocenić Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów?

Ewaluator Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów używa Setup Time = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii) do oceny Ustawienia czasu, Czas przygotowania każdego produktu Koszty indywidualne odnoszą się do czasu potrzebnego na przygotowanie maszyny lub procesu produkcyjnego do wytworzenia nowego produktu. Obejmuje to czynności takie jak wymiana narzędzi, osprzętu, ustawienia maszyny, kalibracja i wstępne przebiegi próbne, aby upewnić się, że maszyna jest gotowa do produkcji. Ustawienia czasu jest oznaczona symbolem ts.

Jak ocenić Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów za pomocą tego ewaluatora online? Aby skorzystać z tego narzędzia do oceny online dla Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów, wpisz Całkowity koszt produkcji (Cp), Całkowity koszt obróbki i eksploatacji (Cm), Całkowity koszt wymiany narzędzia (Ct), Całkowity koszt używanych narzędzi (c), Koszt narzędzia (C) & Rozmiar partii (B) i naciśnij przycisk Oblicz.

FAQs NA Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów

Jaki jest wzór na znalezienie Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów?
Formuła Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów jest wyrażona jako Setup Time = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii). Oto przykład: 0.115 = (30000-(100+75+29815))/(43.47826*2).
Jak obliczyć Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów?
Dzięki Całkowity koszt produkcji (Cp), Całkowity koszt obróbki i eksploatacji (Cm), Całkowity koszt wymiany narzędzia (Ct), Całkowity koszt używanych narzędzi (c), Koszt narzędzia (C) & Rozmiar partii (B) możemy znaleźć Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów za pomocą formuły - Setup Time = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii).
Czy Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów może być ujemna?
NIE, Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów zmierzona w Czas Nie mogę będzie ujemna.
Jaka jednostka jest używana do pomiaru Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów?
Wartość Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów jest zwykle mierzona przy użyciu zmiennej Drugi[s] dla wartości Czas. Milisekundy[s], Mikrosekunda[s], Nanosekunda[s] to kilka innych jednostek, w których można zmierzyć Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów.
Copied!