Formuła Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji

Fx Kopiuj
LaTeX Kopiuj
Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu. Sprawdź FAQs
ts=Cpr-Cttm-(NtNb)(Cttc+Ct)Ct
ts - Ustawienia czasu?Cpr - Koszt produkcji każdego komponentu?Ct - Koszt narzędzia?tm - Czas obróbki?Nt - Liczba używanych narzędzi?Nb - Rozmiar partii?tc - Czas zmienić jedno narzędzie?

Przykład Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji

Z wartościami
Z jednostkami
Tylko przykład

Oto jak równanie Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji wygląda jak z Wartościami.

Oto jak równanie Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji wygląda jak z Jednostkami.

Oto jak równanie Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji wygląda jak.

0.45Edit=11400Edit-80Edit1.15Edit-(3Edit2Edit)(80Edit0.5Edit+80Edit)80Edit
Rozwiązanie
Kopiuj
Resetowanie
Udział
Jesteś tutaj -
HomeIcon Dom » Category Inżynieria » Category Inżynieria produkcji » Category Obróbka metali » fx Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji

Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji Rozwiązanie

Postępuj zgodnie z naszym rozwiązaniem krok po kroku, jak obliczyć Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji?

Pierwszy krok Rozważ formułę
ts=Cpr-Cttm-(NtNb)(Cttc+Ct)Ct
Następny krok Zastępcze wartości zmiennych
ts=11400-801.15min-(32)(800.5min+80)80
Następny krok Konwersja jednostek
ts=11400-8069s-(32)(8030s+80)80
Następny krok Przygotuj się do oceny
ts=11400-8069-(32)(8030+80)80
Następny krok Oceniać
ts=27s
Ostatni krok Konwertuj na jednostkę wyjściową
ts=0.45min

Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji Formuła Elementy

Zmienne
Ustawienia czasu
Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Symbol: ts
Pomiar: CzasJednostka: min
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Koszt produkcji każdego komponentu
Koszt produkcji każdego komponentu obejmuje uwzględnienie różnych czynników, w tym kosztów materiałów, robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i innych powiązanych wydatków.
Symbol: Cpr
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Koszt narzędzia
Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Symbol: Ct
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Czas obróbki
Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.
Symbol: tm
Pomiar: CzasJednostka: min
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Liczba używanych narzędzi
Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Symbol: Nt
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Rozmiar partii
Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Symbol: Nb
Pomiar: NAJednostka: Unitless
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.
Czas zmienić jedno narzędzie
Czas wymiany jednego narzędzia, często nazywany czasem zmiany narzędzia, obejmuje czas potrzebny na usunięcie używanego narzędzia i zainstalowanie nowego.
Symbol: tc
Pomiar: CzasJednostka: min
Notatka: Wartość powinna być większa niż 0.

Inne formuły w kategorii Średni koszt produkcji

​Iść Liczba używanych narzędzi przy średnim koszcie produkcji
Nt=NbCpr-Ct(ts+tm)Cttc+Ct
​Iść Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji
Nt=Nbtp-(ts+tm)tc

Jak ocenić Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji?

Ewaluator Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji używa Setup Time = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia do oceny Ustawienia czasu, Czas konfiguracji każdego produktu, biorąc pod uwagę średni koszt produkcji, odnosi się do czasu potrzebnego na przygotowanie maszyny lub procesu produkcyjnego do wytworzenia nowego produktu. Obejmuje to czynności takie jak wymiana narzędzi, osprzętu, ustawienia maszyny, kalibracja i wstępne przebiegi próbne, aby upewnić się, że maszyna jest gotowa do produkcji. Ustawienia czasu jest oznaczona symbolem ts.

Jak ocenić Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji za pomocą tego ewaluatora online? Aby skorzystać z tego narzędzia do oceny online dla Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji, wpisz Koszt produkcji każdego komponentu (Cpr), Koszt narzędzia (Ct), Czas obróbki (tm), Liczba używanych narzędzi (Nt), Rozmiar partii (Nb) & Czas zmienić jedno narzędzie (tc) i naciśnij przycisk Oblicz.

FAQs NA Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji

Jaki jest wzór na znalezienie Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji?
Formuła Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji jest wyrażona jako Setup Time = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia. Oto przykład: 0.0075 = (11400-80*69-(3/2)*(80*30+80))/80.
Jak obliczyć Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji?
Dzięki Koszt produkcji każdego komponentu (Cpr), Koszt narzędzia (Ct), Czas obróbki (tm), Liczba używanych narzędzi (Nt), Rozmiar partii (Nb) & Czas zmienić jedno narzędzie (tc) możemy znaleźć Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji za pomocą formuły - Setup Time = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia.
Czy Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji może być ujemna?
NIE, Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji zmierzona w Czas Nie mogę będzie ujemna.
Jaka jednostka jest używana do pomiaru Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji?
Wartość Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji jest zwykle mierzona przy użyciu zmiennej Minuta[min] dla wartości Czas. Drugi[min], Milisekundy[min], Mikrosekunda[min] to kilka innych jednostek, w których można zmierzyć Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji.
Copied!