Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten Formule

Fx Kopiëren
LaTeX Kopiëren
De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel. Controleer FAQs
ts=CpR-(K(TL)nV(1-n))
ts - Installatie tijd?Cp - Productiekosten van elk onderdeel?R - Bewerkings- en bedrijfssnelheid?K - Constante voor bewerkingsconditie?T - Levensduur gereedschap?L - Referentie gereedschapslevensduur?n - Taylor's standtijd-exponent?V - Referentie snijsnelheid?

Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten Voorbeeld

Met waarden
Met eenheden
Slechts voorbeeld

Hier ziet u hoe de Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten-vergelijking eruit ziet als met waarden.

Hier ziet u hoe de Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten-vergelijking eruit ziet als met eenheden.

Hier ziet u hoe de Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten-vergelijking eruit ziet als.

300Edit=5000Edit7Edit-(168.9469Edit(3000Edit60Edit)0.125Edit0.76Edit(1-0.125Edit))
Kopiëren
resetten
Deel
Je bent hier -
HomeIcon Thuis » Category Engineering » Category Productie Engineering » Category Metaalbewerking » fx Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten

Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten Oplossing

Volg onze stapsgewijze oplossing voor het berekenen van Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten?

Eerste stap Overweeg de formule
ts=CpR-(K(TL)nV(1-n))
Volgende stap Vervang waarden van variabelen
ts=50007-(168.9469m(3000s60s)0.1250.76m/s(1-0.125))
Volgende stap Bereid je voor om te evalueren
ts=50007-(168.9469(300060)0.1250.76(1-0.125))
Volgende stap Evalueer
ts=300.000000000001s
Laatste stap Afrondingsantwoord
ts=300s

Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten Formule Elementen

Variabelen
Installatie tijd
De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel.
Symbool: ts
Meting: TijdEenheid: s
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Productiekosten van elk onderdeel
De productiekosten van elk onderdeel hebben betrekking op de totale kosten die zijn gemaakt bij het vervaardigen van een enkel onderdeel, rekening houdend met alle directe en indirecte kosten die verband houden met het bewerkingsproces.
Symbool: Cp
Meting: NAEenheid: Unitless
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Bewerkings- en bedrijfssnelheid
Het bewerkings- en bedrijfstarief is het geld dat per tijdseenheid in rekening wordt gebracht voor het verwerken op en bedienen van machines, inclusief overheadkosten.
Symbool: R
Meting: NAEenheid: Unitless
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Constante voor bewerkingsconditie
Constante voor bewerkingsconditie kan worden beschouwd als de afstand die de gereedschapshoek ten opzichte van het werkstuk aflegt tijdens een bepaalde bewerkingsconditie. Het wordt meestal gemeten in "Meter".
Symbool: K
Meting: LengteEenheid: m
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Levensduur gereedschap
De standtijd van het gereedschap is de tijdsperiode waarin de snijkant, beïnvloed door de snijprocedure, zijn snijcapaciteit behoudt tussen de slijpbewerkingen door.
Symbool: T
Meting: TijdEenheid: s
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Referentie gereedschapslevensduur
De referentielevensduur verwijst naar een geschatte of theoretische levensduur van een snijgereedschap onder ideale bedrijfsomstandigheden.
Symbool: L
Meting: TijdEenheid: s
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Taylor's standtijd-exponent
Taylor's Tool Life Exponent is een experimentele exponent die helpt bij het kwantificeren van de mate van gereedschapslijtage.
Symbool: n
Meting: NAEenheid: Unitless
Opmerking: De waarde moet kleiner zijn dan 1.
Referentie snijsnelheid
De referentiesnijsnelheid heeft betrekking op de ideale of theoretische snelheid waarmee het snijgereedschap tijdens het bewerkingsproces ten opzichte van het werkstukmateriaal beweegt.
Symbool: V
Meting: SnelheidEenheid: m/s
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.

Andere formules in de categorie Minimale bewerkingskosten

​Gan Minimale productiekosten per component
Cp=R(ts+(K(TL)nV(1-n)))
​Gan Bewerkings- en bedrijfssnelheid gegeven minimale productiekosten
R=Cpts+(K(TL)nV(1-n))

Hoe Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten evalueren?

De beoordelaar van Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten gebruikt Setup Time = Productiekosten van elk onderdeel/Bewerkings- en bedrijfssnelheid-(Constante voor bewerkingsconditie*((Levensduur gereedschap/Referentie gereedschapslevensduur)^Taylor's standtijd-exponent)/(Referentie snijsnelheid*(1-Taylor's standtijd-exponent))) om de Installatie tijd, De niet-productieve tijd per onderdeel, gegeven Minimale productiekosten, is een methode om de maximale tijd te bepalen die kan worden besteed aan het laden/lossen van het werkstuk en/of het herpositioneren van het gereedschap voor de fabricage van een enkel product, zodat de productie minimaal is, te evalueren. Installatie tijd wordt aangegeven met het symbool ts.

Hoe kan ik Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten evalueren met behulp van deze online beoordelaar? Om deze online evaluator voor Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten te gebruiken, voert u Productiekosten van elk onderdeel (Cp), Bewerkings- en bedrijfssnelheid (R), Constante voor bewerkingsconditie (K), Levensduur gereedschap (T), Referentie gereedschapslevensduur (L), Taylor's standtijd-exponent (n) & Referentie snijsnelheid (V) in en klikt u op de knop Berekenen.

FAQs op Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten

Wat is de formule om Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten te vinden?
De formule van Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten wordt uitgedrukt als Setup Time = Productiekosten van elk onderdeel/Bewerkings- en bedrijfssnelheid-(Constante voor bewerkingsconditie*((Levensduur gereedschap/Referentie gereedschapslevensduur)^Taylor's standtijd-exponent)/(Referentie snijsnelheid*(1-Taylor's standtijd-exponent))). Hier is een voorbeeld: 300 = 5000/7-(168.946948749017*((3000/60)^0.125)/(0.76*(1-0.125))).
Hoe bereken je Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten?
Met Productiekosten van elk onderdeel (Cp), Bewerkings- en bedrijfssnelheid (R), Constante voor bewerkingsconditie (K), Levensduur gereedschap (T), Referentie gereedschapslevensduur (L), Taylor's standtijd-exponent (n) & Referentie snijsnelheid (V) kunnen we Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten vinden met behulp van de formule - Setup Time = Productiekosten van elk onderdeel/Bewerkings- en bedrijfssnelheid-(Constante voor bewerkingsconditie*((Levensduur gereedschap/Referentie gereedschapslevensduur)^Taylor's standtijd-exponent)/(Referentie snijsnelheid*(1-Taylor's standtijd-exponent))).
Kan de Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten negatief zijn?
Nee, de Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten, gemeten in Tijd kan niet moet negatief zijn.
Welke eenheid wordt gebruikt om Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten te meten?
Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten wordt meestal gemeten met de Seconde[s] voor Tijd. milliseconde[s], Microseconde[s], nanoseconde[s] zijn de weinige andere eenheden waarin Niet-productieve tijd per onderdeel gegeven Minimale productiekosten kan worden gemeten.
Copied!