Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten Formule

Fx Kopiëren
LaTeX Kopiëren
De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel. Controleer FAQs
ts=Cpr-Cttm-(NtNb)(Cttc+Ct)Ct
ts - Installatie tijd?Cpr - Productiekosten van elk onderdeel?Ct - Kosten van een hulpmiddel?tm - Bewerkingstijd?Nt - Aantal gebruikte gereedschappen?Nb - Seriegrootte?tc - Tijd om één hulpmiddel te veranderen?

Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten Voorbeeld

Met waarden
Met eenheden
Slechts voorbeeld

Hier ziet u hoe de Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten-vergelijking eruit ziet als met waarden.

Hier ziet u hoe de Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten-vergelijking eruit ziet als met eenheden.

Hier ziet u hoe de Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten-vergelijking eruit ziet als.

0.45Edit=11400Edit-80Edit1.15Edit-(3Edit2Edit)(80Edit0.5Edit+80Edit)80Edit
Kopiëren
resetten
Deel
Je bent hier -
HomeIcon Thuis » Category Engineering » Category Productie Engineering » Category Metaalbewerking » fx Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten

Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten Oplossing

Volg onze stapsgewijze oplossing voor het berekenen van Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten?

Eerste stap Overweeg de formule
ts=Cpr-Cttm-(NtNb)(Cttc+Ct)Ct
Volgende stap Vervang waarden van variabelen
ts=11400-801.15min-(32)(800.5min+80)80
Volgende stap Eenheden converteren
ts=11400-8069s-(32)(8030s+80)80
Volgende stap Bereid je voor om te evalueren
ts=11400-8069-(32)(8030+80)80
Volgende stap Evalueer
ts=27s
Laatste stap Converteren naar de eenheid van uitvoer
ts=0.45min

Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten Formule Elementen

Variabelen
Installatie tijd
De insteltijd van elk onderdeel is de tijd die nodig is om het werkstuk te laden/ontladen en het gereedschap te positioneren voor productie voor één onderdeel.
Symbool: ts
Meting: TijdEenheid: min
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Productiekosten van elk onderdeel
Bij de productiekosten van elk onderdeel wordt rekening gehouden met verschillende factoren, waaronder materiaalkosten, arbeid, bedrijfskosten van de machine, gereedschapskosten, overhead en andere gerelateerde kosten.
Symbool: Cpr
Meting: NAEenheid: Unitless
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Kosten van een hulpmiddel
De kosten van gereedschap zijn een veelzijdige overweging, waaronder de initiële aankoopprijs, onderhoudskosten, levensduur van het gereedschap en de impact op de totale productiekosten.
Symbool: Ct
Meting: NAEenheid: Unitless
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Bewerkingstijd
Bewerkingstijd verwijst naar de totale tijd die nodig is om een specifieke bewerking op een werkstuk te voltooien.
Symbool: tm
Meting: TijdEenheid: min
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Aantal gebruikte gereedschappen
Het aantal gebruikte gereedschappen is het totale aantal gereedschappen dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van een batch producten.
Symbool: Nt
Meting: NAEenheid: Unitless
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Seriegrootte
Batchgrootte verwijst naar het aantal identieke onderdelen dat in één productierun of cyclus wordt geproduceerd.
Symbool: Nb
Meting: NAEenheid: Unitless
Opmerking: De waarde moet groter zijn dan 0.
Tijd om één hulpmiddel te veranderen
De tijd om één gereedschap te vervangen, ook wel gereedschapswisseltijd genoemd, omvat de tijd die nodig is om het gebruikte gereedschap te verwijderen en een nieuw gereedschap te installeren.
Symbool: tc
Meting: TijdEenheid: min
Opmerking: Waarde moet groter zijn dan 0.

Andere formules in de categorie Gemiddelde productiekosten

​Gan Aantal gebruikte gereedschappen gegeven gemiddelde productiekosten
Nt=NbCpr-Ct(ts+tm)Cttc+Ct
​Gan Aantal gebruikte gereedschappen gegeven gemiddelde productietijd
Nt=Nbtp-(ts+tm)tc

Hoe Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten evalueren?

De beoordelaar van Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten gebruikt Setup Time = (Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd-(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel om de Installatie tijd, De insteltijd voor elk product, gegeven de gemiddelde productiekosten, verwijst naar de tijd die nodig is om een machine of productieproces voor te bereiden op de productie van een nieuw product. Dit omvat activiteiten zoals het wisselen van gereedschappen, opspanningen, machine-instellingen, kalibratie en eerste proefdraaien om ervoor te zorgen dat de machine gereed is voor productie, te evalueren. Installatie tijd wordt aangegeven met het symbool ts.

Hoe kan ik Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten evalueren met behulp van deze online beoordelaar? Om deze online evaluator voor Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten te gebruiken, voert u Productiekosten van elk onderdeel (Cpr), Kosten van een hulpmiddel (Ct), Bewerkingstijd (tm), Aantal gebruikte gereedschappen (Nt), Seriegrootte (Nb) & Tijd om één hulpmiddel te veranderen (tc) in en klikt u op de knop Berekenen.

FAQs op Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten

Wat is de formule om Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten te vinden?
De formule van Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten wordt uitgedrukt als Setup Time = (Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd-(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel. Hier is een voorbeeld: 0.0075 = (11400-80*69-(3/2)*(80*30+80))/80.
Hoe bereken je Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten?
Met Productiekosten van elk onderdeel (Cpr), Kosten van een hulpmiddel (Ct), Bewerkingstijd (tm), Aantal gebruikte gereedschappen (Nt), Seriegrootte (Nb) & Tijd om één hulpmiddel te veranderen (tc) kunnen we Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten vinden met behulp van de formule - Setup Time = (Productiekosten van elk onderdeel-Kosten van een hulpmiddel*Bewerkingstijd-(Aantal gebruikte gereedschappen/Seriegrootte)*(Kosten van een hulpmiddel*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel))/Kosten van een hulpmiddel.
Kan de Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten negatief zijn?
Nee, de Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten, gemeten in Tijd kan niet moet negatief zijn.
Welke eenheid wordt gebruikt om Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten te meten?
Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten wordt meestal gemeten met de Minuut[min] voor Tijd. Seconde[min], milliseconde[min], Microseconde[min] zijn de weinige andere eenheden waarin Insteltijd voor elk product gegeven gemiddelde productiekosten kan worden gemeten.
Copied!