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Formule Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

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Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce. Vérifiez FAQs

t m = \frac{C pr - C t \cdot t s - (\frac{N t}{N b}) \cdot (C t \cdot t c + C t)}{C t}

t_m - Temps d'usinage?C_pr - Coût de production de chaque composant?C_t - Coût d'un outil?t_s - Temps d'installation?N_t - Nombre d'outils utilisés?N_b - Taille du lot?t_c - Il est temps de changer un outil?

Exemple Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Avec des valeurs

Avec unités

Seul exemple

Voici à quoi ressemble l'équation Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen avec des valeurs.

Voici à quoi ressemble l'équation Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen avec unités.

Voici à quoi ressemble l'équation Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen.

1.15 = \frac{11400 - 80 \cdot 0.45 - (\frac{3}{2}) \cdot (80 \cdot 0.5 + 80)}{80}

1.15min = \frac{11400 - 80 \cdot 0.45min - (\frac{3}{2}) \cdot (80 \cdot 0.5min + 80)}{80}

1.15 = \frac{11400 - 80 \cdot 0.45 - (\frac{3}{2}) \cdot (80 \cdot 0.5 + 80)}{80}

Conseil: Utilisez l'icône en forme de crayon ( Pencil

) ci-dessus pour modifier les valeurs d'entrée et les unités.

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Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen Solution

Suivez notre solution étape par étape pour savoir comment calculer Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?

Premier pas Considérez la formule

t m = \frac{C pr - C t \cdot t s - (\frac{N t}{N b}) \cdot (C t \cdot t c + C t)}{C t}

L'étape suivante Valeurs de remplacement des variables

∴

t m = \frac{11400 - 80 \cdot 0.45min - (\frac{3}{2}) \cdot (80 \cdot 0.5min + 80)}{80}

L'étape suivante Convertir des unités

∴

t m = \frac{11400 - 80 \cdot 27s - (\frac{3}{2}) \cdot (80 \cdot 30s + 80)}{80}

L'étape suivante Préparez-vous à évaluer

∴

t m = \frac{11400 - 80 \cdot 27 - (\frac{3}{2}) \cdot (80 \cdot 30 + 80)}{80}

L'étape suivante Évaluer

∴

t m = 69s

Dernière étape Convertir en unité de sortie

∴

t m = 1.15min

Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen Formule Éléments

Variables

Temps d'usinage

Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.

Symbole: t_m

La mesure: TempsUnité: min

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Temps d'usinage

Coût de production de chaque composant

Le coût de production de chaque composant implique la prise en compte de divers facteurs, notamment les coûts des matériaux, de la main-d'œuvre, les coûts d'exploitation des machines, les coûts des outils, les frais généraux et autres dépenses connexes.

Symbole: C_pr

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Coût de production de chaque composant

Coût d'un outil

Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.

Symbole: C_t

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Coût d'un outil

Temps d'installation

Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.

Symbole: t_s

La mesure: TempsUnité: min

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Temps d'installation

Nombre d'outils utilisés

Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.

Symbole: N_t

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Nombre d'outils utilisés

Taille du lot

La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.

Symbole: N_b

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Taille du lot

Il est temps de changer un outil

Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.

Symbole: t_c

La mesure: TempsUnité: min

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Il est temps de changer un outil

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va Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production moyen

N t = N b \cdot \frac{C pr - C t \cdot (t s + t m)}{C t \cdot t c + C t}

va Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen

N t = N b \cdot \frac{t p - (t s + t m)}{t c}

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Comment évaluer Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?

L'évaluateur Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen utilise Machining Time = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil pour évaluer Temps d'usinage, Le temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen est une méthode permettant de déterminer le temps maximum pouvant être accordé à un seul composant sur une ou plusieurs machines pour la production, en fonction du coût de production d'un seul composant. Temps d'usinage est désigné par le symbole t_m.

Comment évaluer Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen à l'aide de cet évaluateur en ligne ? Pour utiliser cet évaluateur en ligne pour Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen, saisissez Coût de production de chaque composant (C_pr), Coût d'un outil (C_t), Temps d'installation (t_s), Nombre d'outils utilisés (N_t), Taille du lot (N_b) & Il est temps de changer un outil (t_c) et appuyez sur le bouton Calculer.

FAQs sur Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Quelle est la formule pour trouver Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?

La formule de Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen est exprimée sous la forme Machining Time = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil. Voici un exemple : 0.019167 = (11400-80*27-(3/2)*(80*30+80))/80.

Comment calculer Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?

Avec Coût de production de chaque composant (C_pr), Coût d'un outil (C_t), Temps d'installation (t_s), Nombre d'outils utilisés (N_t), Taille du lot (N_b) & Il est temps de changer un outil (t_c), nous pouvons trouver Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen en utilisant la formule - Machining Time = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil.

Le Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen peut-il être négatif ?

Non, le Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen, mesuré dans Temps ne peut pas, doit être négatif.

Quelle unité est utilisée pour mesurer Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?

Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen est généralement mesuré à l'aide de Minute[min] pour Temps. Deuxième[min], milliseconde[min], Microseconde[min] sont les quelques autres unités dans lesquelles Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen peut être mesuré.

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Formule Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Exemple Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

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