Formule Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

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Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant. Vérifiez FAQs
ts=Cpr-Cttm-(NtNb)(Cttc+Ct)Ct
ts - Temps d'installation?Cpr - Coût de production de chaque composant?Ct - Coût d'un outil?tm - Temps d'usinage?Nt - Nombre d'outils utilisés?Nb - Taille du lot?tc - Il est temps de changer un outil?

Exemple Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Avec des valeurs
Avec unités
Seul exemple

Voici à quoi ressemble l'équation Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen avec des valeurs.

Voici à quoi ressemble l'équation Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen avec unités.

Voici à quoi ressemble l'équation Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen.

0.45Edit=11400Edit-80Edit1.15Edit-(3Edit2Edit)(80Edit0.5Edit+80Edit)80Edit
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Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen Solution

Suivez notre solution étape par étape pour savoir comment calculer Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?

Premier pas Considérez la formule
ts=Cpr-Cttm-(NtNb)(Cttc+Ct)Ct
L'étape suivante Valeurs de remplacement des variables
ts=11400-801.15min-(32)(800.5min+80)80
L'étape suivante Convertir des unités
ts=11400-8069s-(32)(8030s+80)80
L'étape suivante Préparez-vous à évaluer
ts=11400-8069-(32)(8030+80)80
L'étape suivante Évaluer
ts=27s
Dernière étape Convertir en unité de sortie
ts=0.45min

Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen Formule Éléments

Variables
Temps d'installation
Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Symbole: ts
La mesure: TempsUnité: min
Note: La valeur doit être supérieure à 0.
Coût de production de chaque composant
Le coût de production de chaque composant implique la prise en compte de divers facteurs, notamment les coûts des matériaux, de la main-d'œuvre, les coûts d'exploitation des machines, les coûts des outils, les frais généraux et autres dépenses connexes.
Symbole: Cpr
La mesure: NAUnité: Unitless
Note: La valeur doit être supérieure à 0.
Coût d'un outil
Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Symbole: Ct
La mesure: NAUnité: Unitless
Note: La valeur doit être supérieure à 0.
Temps d'usinage
Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
Symbole: tm
La mesure: TempsUnité: min
Note: La valeur doit être supérieure à 0.
Nombre d'outils utilisés
Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Symbole: Nt
La mesure: NAUnité: Unitless
Note: La valeur doit être supérieure à 0.
Taille du lot
La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Symbole: Nb
La mesure: NAUnité: Unitless
Note: La valeur doit être supérieure à 0.
Il est temps de changer un outil
Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.
Symbole: tc
La mesure: TempsUnité: min
Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Autres formules dans la catégorie Coût de production moyen

​va Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production moyen
Nt=NbCpr-Ct(ts+tm)Cttc+Ct
​va Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen
Nt=Nbtp-(ts+tm)tc

Comment évaluer Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?

L'évaluateur Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen utilise Setup Time = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil pour évaluer Temps d'installation, Le temps de configuration pour chaque produit étant donné le coût de production moyen fait référence au temps nécessaire pour préparer une machine ou un processus de production pour fabriquer un nouveau produit. Cela comprend des activités telles que le changement d'outils, de montages, les réglages de la machine, l'étalonnage et les essais initiaux pour garantir que la machine est prête pour la production. Temps d'installation est désigné par le symbole ts.

Comment évaluer Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen à l'aide de cet évaluateur en ligne ? Pour utiliser cet évaluateur en ligne pour Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen, saisissez Coût de production de chaque composant (Cpr), Coût d'un outil (Ct), Temps d'usinage (tm), Nombre d'outils utilisés (Nt), Taille du lot (Nb) & Il est temps de changer un outil (tc) et appuyez sur le bouton Calculer.

FAQs sur Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

Quelle est la formule pour trouver Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?
La formule de Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen est exprimée sous la forme Setup Time = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil. Voici un exemple : 0.0075 = (11400-80*69-(3/2)*(80*30+80))/80.
Comment calculer Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?
Avec Coût de production de chaque composant (Cpr), Coût d'un outil (Ct), Temps d'usinage (tm), Nombre d'outils utilisés (Nt), Taille du lot (Nb) & Il est temps de changer un outil (tc), nous pouvons trouver Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen en utilisant la formule - Setup Time = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil.
Le Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen peut-il être négatif ?
Non, le Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen, mesuré dans Temps ne peut pas, doit être négatif.
Quelle unité est utilisée pour mesurer Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen ?
Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen est généralement mesuré à l'aide de Minute[min] pour Temps. Deuxième[min], milliseconde[min], Microseconde[min] sont les quelques autres unités dans lesquelles Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen peut être mesuré.
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