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Formule Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant

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Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage. Vérifiez FAQs

t c = \frac{(\frac{C p - M \cdot (NPT + \frac{K}{V})}{(\frac{K}{L ref \cdot {V ref}^{\frac{1}{n}}}) \cdot (V^{\frac{1 - n}{n}})}) - C t}{M}

t_c - Il est temps de changer un outil?C_p - Coût de production de chaque composant?M - Taux d'usinage et de fonctionnement?NPT - Temps non productif?K - Constante pour les conditions d'usinage?V - Vitesse de coupe?L_ref - Durée de vie de l'outil de référence?V_ref - Vitesse de coupe de référence?n - Exposant de la durée de vie des outils Taylors?C_t - Coût d'un outil?

Exemple Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant

Avec des valeurs

Avec unités

Seul exemple

Voici à quoi ressemble l'équation Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant avec des valeurs.

Voici à quoi ressemble l'équation Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant avec unités.

Voici à quoi ressemble l'équation Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant.

4.9984 = \frac{(\frac{5.6553 - 0.0028 \cdot (20 + \frac{203.0681}{0.28})}{(\frac{203.0681}{2 \cdot {0.76}^{\frac{1}{0.125}}}) \cdot ({0.28}^{\frac{1 - 0.125}{0.125}})}) - 100}{0.0028}

4.9984min = \frac{(\frac{5.6553 - 0.0028 \cdot (20min + \frac{203.0681m}{0.28m/s})}{(\frac{203.0681m}{2min \cdot {0.76m/s}^{\frac{1}{0.125}}}) \cdot ({0.28m/s}^{\frac{1 - 0.125}{0.125}})}) - 100}{0.0028}

4.9984 = \frac{(\frac{5.6553 - 0.0028 \cdot (20 + \frac{203.0681}{0.28})}{(\frac{203.0681}{2 \cdot {0.76}^{\frac{1}{0.125}}}) \cdot ({0.28}^{\frac{1 - 0.125}{0.125}})}) - 100}{0.0028}

Conseil: Utilisez l'icône en forme de crayon ( Pencil

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Usinage des métaux » fx Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant

Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant Solution

Suivez notre solution étape par étape pour savoir comment calculer Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant ?

Premier pas Considérez la formule

t c = \frac{(\frac{C p - M \cdot (NPT + \frac{K}{V})}{(\frac{K}{L ref \cdot {V ref}^{\frac{1}{n}}}) \cdot (V^{\frac{1 - n}{n}})}) - C t}{M}

L'étape suivante Valeurs de remplacement des variables

∴

t c = \frac{(\frac{5.6553 - 0.0028 \cdot (20min + \frac{203.0681m}{0.28m/s})}{(\frac{203.0681m}{2min \cdot {0.76m/s}^{\frac{1}{0.125}}}) \cdot ({0.28m/s}^{\frac{1 - 0.125}{0.125}})}) - 100}{0.0028}

L'étape suivante Convertir des unités

∴

t c = \frac{(\frac{5.6553 - 0.0028 \cdot (1200s + \frac{203.0681m}{0.28m/s})}{(\frac{203.0681m}{120s \cdot {0.76m/s}^{\frac{1}{0.125}}}) \cdot ({0.28m/s}^{\frac{1 - 0.125}{0.125}})}) - 100}{0.0028}

L'étape suivante Préparez-vous à évaluer

∴

t c = \frac{(\frac{5.6553 - 0.0028 \cdot (1200 + \frac{203.0681}{0.28})}{(\frac{203.0681}{120 \cdot {0.76}^{\frac{1}{0.125}}}) \cdot ({0.28}^{\frac{1 - 0.125}{0.125}})}) - 100}{0.0028}

L'étape suivante Évaluer

∴

t c = 299.905208788255s

L'étape suivante Convertir en unité de sortie

∴

t c = 4.99842014647091min

Dernière étape Réponse arrondie

∴

t c = 4.9984min

Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant Formule Éléments

Variables

Il est temps de changer un outil

Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.

Symbole: t_c

La mesure: TempsUnité: min

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Il est temps de changer un outil

Coût de production de chaque composant

Le coût de production de chaque composant est le montant total nécessaire pour produire un seul composant à partir de zéro.

Symbole: C_p

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Coût de production de chaque composant

Taux d'usinage et de fonctionnement

Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, frais généraux compris.

Symbole: M

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Taux d'usinage et de fonctionnement

Temps non productif

Le temps non productif est le temps total perdu dans la configuration de la machine ou de la pièce à usiner pour un processus particulier.

Symbole: NPT

La mesure: TempsUnité: min

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Temps non productif

Constante pour les conditions d'usinage

La constante pour les conditions d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce à usiner pendant une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en mètre.

Symbole: K

La mesure: LongueurUnité: m

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Constante pour les conditions d'usinage

Vitesse de coupe

La vitesse de coupe est la vitesse tangentielle à la périphérie de la fraise ou de la pièce (selon celle qui tourne).

Symbole: V

La mesure: La rapiditéUnité: m/s

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Vitesse de coupe

Durée de vie de l'outil de référence

La durée de vie de l'outil de référence est la durée de vie de l'outil obtenu dans les conditions d'usinage de référence.

Symbole: L_ref

La mesure: TempsUnité: min

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Durée de vie de l'outil de référence

Vitesse de coupe de référence

La vitesse de coupe de référence est la vitesse de coupe de l'outil utilisé dans les conditions d'usinage de référence.

Symbole: V_ref

La mesure: La rapiditéUnité: m/s

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Vitesse de coupe de référence

Exposant de la durée de vie des outils Taylors

L'exposant de durée de vie de l'outil Taylors est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure des outils.

Symbole: n

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être comprise entre 0 et 1.

Formules pour trouver Exposant de la durée de vie des outils Taylors

Coût d'un outil

Le coût d’un outil est simplement le coût d’un outil utilisé pour l’usinage.

Symbole: C_t

La mesure: NAUnité: Unitless

Note: La valeur doit être supérieure à 0.

Formules pour trouver Coût d'un outil

Autres formules dans la catégorie Coût de production par composant

va Coût de production par composant pour l'usinage d'ébauche à vitesse constante compte tenu du coût de changement d'outil

C p = M \cdot (NPT + \frac{K}{V}) + (\frac{K}{L ref \cdot {V ref}^{\frac{1}{n}}}) \cdot (C ct + C t) \cdot (V^{\frac{1 - n}{n}})

va Coût de production par composant en opération de dégrossissage à vitesse de coupe constante

C p = M \cdot (NPT + \frac{K}{V}) + (\frac{K}{L ref \cdot {V ref}^{\frac{1}{n}}}) \cdot (M \cdot t c + C t) \cdot (V^{\frac{1 - n}{n}})

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Comment évaluer Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant ?

L'évaluateur Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant utilise Time to Change One Tool = (((Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe))/((Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))))-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement pour évaluer Il est temps de changer un outil, Le temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu du coût de production par composant est une méthode permettant de déterminer le temps maximum pouvant être consacré à chaque outil à passer pour le changement en fonction de la dépense moyenne pour produire 1 composant. Il est temps de changer un outil est désigné par le symbole t_c.

Comment évaluer Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant à l'aide de cet évaluateur en ligne ? Pour utiliser cet évaluateur en ligne pour Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant, saisissez Coût de production de chaque composant (C_p), Taux d'usinage et de fonctionnement (M), Temps non productif (NPT), Constante pour les conditions d'usinage (K), Vitesse de coupe (V), Durée de vie de l'outil de référence (L_ref), Vitesse de coupe de référence (V_ref), Exposant de la durée de vie des outils Taylors (n) & Coût d'un outil (C_t) et appuyez sur le bouton Calculer.

FAQs sur Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant

Quelle est la formule pour trouver Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant ?

La formule de Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant est exprimée sous la forme Time to Change One Tool = (((Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe))/((Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))))-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement. Voici un exemple : 0.083307 = (((5.655323-0.00283*(1200+203.0681/0.28))/((203.0681/(120*0.76^(1/0.125)))*(0.28^((1-0.125)/0.125))))-100)/0.00283.

Comment calculer Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant ?

Avec Coût de production de chaque composant (C_p), Taux d'usinage et de fonctionnement (M), Temps non productif (NPT), Constante pour les conditions d'usinage (K), Vitesse de coupe (V), Durée de vie de l'outil de référence (L_ref), Vitesse de coupe de référence (V_ref), Exposant de la durée de vie des outils Taylors (n) & Coût d'un outil (C_t), nous pouvons trouver Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant en utilisant la formule - Time to Change One Tool = (((Coût de production de chaque composant-Taux d'usinage et de fonctionnement*(Temps non productif+Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe))/((Constante pour les conditions d'usinage/(Durée de vie de l'outil de référence*Vitesse de coupe de référence^(1/Exposant de la durée de vie des outils Taylors)))*(Vitesse de coupe^((1-Exposant de la durée de vie des outils Taylors)/Exposant de la durée de vie des outils Taylors))))-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement.

Le Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant peut-il être négatif ?

Non, le Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant, mesuré dans Temps ne peut pas, doit être négatif.

Quelle unité est utilisée pour mesurer Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant ?

Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant est généralement mesuré à l'aide de Minute[min] pour Temps. Deuxième[min], milliseconde[min], Microseconde[min] sont les quelques autres unités dans lesquelles Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant peut être mesuré.

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Formule Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant

Exemple Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant

Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant Solution

Temps de changement d'outil pour chaque outil donné Coût de production par composant Formule Éléments

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