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El espesor de viruta no deformada en fresado se define como la distancia entre dos superficies de corte consecutivas. Marque FAQs
ac=PfC⋅ρwp⋅Vcut⋅θf⋅dcut
ac - Espesor de viruta no deformada?Pf - Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria?C - Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo?ρwp - Densidad de la pieza de trabajo?Vcut - Velocidad cortante?θf - Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria?dcut - Profundidad del corte?

Ejemplo de Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria

Con valores
Con unidades
Solo ejemplo

Así es como se ve la ecuación Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria con Valores.

Así es como se ve la ecuación Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria con unidades.

Así es como se ve la ecuación Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria.

0.2501Edit=400Edit502Edit⋅7200Edit⋅2Edit⋅88.5Edit⋅2.5Edit
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Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria Solución

¿Sigue nuestra solución paso a paso sobre cómo calcular Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria?

Primer paso Considere la fórmula
ac=PfC⋅ρwp⋅Vcut⋅θf⋅dcut
Próximo paso Valores sustitutos de variables
∴ ac=400W502J/(kg*K)⋅7200kg/m³⋅2m/s⋅88.5°C⋅2.5mm
Próximo paso Convertir unidades
∴ ac=400W502J/(kg*K)⋅7200kg/m³⋅2m/s⋅88.5K⋅0.0025m
Próximo paso Prepárese para evaluar
∴ ac=400502⋅7200⋅2⋅88.5⋅0.0025
Próximo paso Evaluar
∴ac=0.000250098163529185m
Próximo paso Convertir a unidad de salida
∴ac=0.250098163529185mm
Último paso Respuesta de redondeo
∴ac=0.2501mm

Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria Fórmula Elementos

variables
Espesor de viruta no deformada
El espesor de viruta no deformada en fresado se define como la distancia entre dos superficies de corte consecutivas.
Símbolo: ac
Medición: LongitudUnidad: mm
Nota: El valor debe ser mayor que 0.
Fórmulas para encontrar Espesor de viruta no deformadaOpen Variable
Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria
La tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria es la tasa de generación de calor en el área que rodea la región de contacto de la herramienta con chip.
Símbolo: Pf
Medición: EnergíaUnidad: W
Nota: El valor debe ser mayor que 0.
Fórmulas para encontrar Tasa de generación de calor en la zona de corte secundariaOpen Variable
Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo
La capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo es la cantidad de calor por unidad de masa necesaria para elevar la temperatura en un grado Celsius.
Símbolo: C
Medición: Capacidad calorífica específicaUnidad: J/(kg*K)
Nota: El valor debe ser mayor que 0.
Fórmulas para encontrar Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajoOpen Variable
Densidad de la pieza de trabajo
La densidad de la pieza de trabajo es la relación masa por unidad de volumen del material de la pieza de trabajo.
Símbolo: ρwp
Medición: DensidadUnidad: kg/m³
Nota: El valor debe ser mayor que 0.
Fórmulas para encontrar Densidad de la pieza de trabajoOpen Variable
Velocidad cortante
La velocidad de corte se define como la velocidad a la que se mueve el trabajo con respecto a la herramienta (generalmente medida en pies por minuto).
Símbolo: Vcut
Medición: VelocidadUnidad: m/s
Nota: El valor debe ser mayor que 0.
Fórmulas para encontrar Velocidad cortanteOpen Variable
Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria
El aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria se define como la cantidad de aumento de temperatura en la zona de corte secundaria.
Símbolo: θf
Medición: Diferencia de temperaturaUnidad: °C
Nota: El valor debe ser mayor que 0.
Fórmulas para encontrar Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundariaOpen Variable
Profundidad del corte
La profundidad de corte es el movimiento de corte terciario que proporciona la profundidad necesaria del material que se debe eliminar mediante mecanizado. Generalmente se da en la tercera dirección perpendicular.
Símbolo: dcut
Medición: LongitudUnidad: mm
Nota: El valor debe ser mayor que 0.
Fórmulas para encontrar Profundidad del corteOpen Variable

Otras fórmulas para encontrar Espesor de viruta no deformada

​Ir Espesor de viruta no deformada dado el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
ac=(1-Γ)⋅Psρwp⋅C⋅Vcut⋅θavg⋅dcut

Otras fórmulas en la categoría Aumento de la temperatura

​Ir Aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de deformación primaria
θavg=(1-Γ)⋅Psρwp⋅C⋅Vcut⋅ac⋅dcut
​Ir Densidad del material utilizando el aumento de temperatura promedio del material bajo la zona de corte primaria
ρwp=(1-Γ)⋅Psθavg⋅C⋅Vcut⋅ac⋅dcut

¿Cómo evaluar Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria?

El evaluador de Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria usa Undeformed Chip Thickness = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Profundidad del corte) para evaluar Espesor de viruta no deformada, El espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta debido a la deformación secundaria se define como la distancia entre dos superficies de corte consecutivas. Espesor de viruta no deformada se indica mediante el símbolo ac.

¿Cómo evaluar Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria usando este evaluador en línea? Para utilizar este evaluador en línea para Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria, ingrese Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria (Pf), Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo (C), Densidad de la pieza de trabajo (ρwp), Velocidad cortante (Vcut), Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria (θf) & Profundidad del corte (dcut) y presione el botón calcular.

FAQs en Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria

¿Cuál es la fórmula para encontrar Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria?
La fórmula de Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria se expresa como Undeformed Chip Thickness = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Profundidad del corte). Aquí hay un ejemplo: 250 = 400/(502*7200*2*88.5*0.0025).
¿Cómo calcular Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria?
Con Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria (Pf), Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo (C), Densidad de la pieza de trabajo (ρwp), Velocidad cortante (Vcut), Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria (θf) & Profundidad del corte (dcut) podemos encontrar Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria usando la fórmula - Undeformed Chip Thickness = Tasa de generación de calor en la zona de corte secundaria/(Capacidad calorífica específica de la pieza de trabajo*Densidad de la pieza de trabajo*Velocidad cortante*Aumento de temperatura promedio de la viruta en la zona de corte secundaria*Profundidad del corte).
¿Cuáles son las otras formas de calcular Espesor de viruta no deformada?
Estas son las diferentes formas de calcular Espesor de viruta no deformada-
  • Undeformed Chip Thickness=((1-Fraction of Heat Conducted into The Workpiece)*Rate of Heat Generation in Primary Shear Zone)/(Density of Work Piece*Specific Heat Capacity of Workpiece*Cutting Speed*Average Temperature Rise*Depth of Cut)OpenImg
¿Puede el Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria ser negativo?
No, el Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria, medido en Longitud no puedo sea negativo.
¿Qué unidad se utiliza para medir Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria?
Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria generalmente se mide usando Milímetro[mm] para Longitud. Metro[mm], Kilómetro[mm], Decímetro[mm] son las pocas otras unidades en las que se puede medir Espesor de la viruta sin deformar utilizando el aumento de temperatura promedio de la viruta a partir de la deformación secundaria.
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