Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl Formel

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Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird. Überprüfen Sie FAQs
Cct=(CtTmax(ωs2πRoVref)1n(1-Rw1+nn)1-n(1+n)(1-Rw))-Ct
Cct - Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs?Ct - Kosten eines Werkzeugs?Tmax - Maximale Werkzeuglebensdauer?ωs - Rotationsfrequenz der Spindel?Ro - Außenradius des Werkstücks?Vref - Referenz-Schnittgeschwindigkeit?n - Taylors Standzeitexponent?Rw - Werkstückradiusverhältnis?π - Archimedes-Konstante?

Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl Beispiel

Mit Werten
Mit Einheiten
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So sieht die Gleichung Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl aus: mit Werten.

So sieht die Gleichung Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl aus: mit Einheiten.

So sieht die Gleichung Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl aus:.

150.5757Edit=(158.8131Edit7000Edit(600Edit23.14161000Edit5000Edit)10.5129Edit(1-0.45Edit1+0.5129Edit0.5129Edit)1-0.5129Edit(1+0.5129Edit)(1-0.45Edit))-158.8131Edit
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Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl Lösung

Folgen Sie unserer Schritt-für-Schritt-Lösung zur Berechnung von Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl?

Erster Schritt Betrachten Sie die Formel
Cct=(CtTmax(ωs2πRoVref)1n(1-Rw1+nn)1-n(1+n)(1-Rw))-Ct
Nächster Schritt Ersatzwerte von Variablen
Cct=(158.81317000min(600rev/min2π1000mm5000mm/min)10.5129(1-0.451+0.51290.5129)1-0.5129(1+0.5129)(1-0.45))-158.8131
Nächster Schritt Ersatzwerte für Konstanten
Cct=(158.81317000min(600rev/min23.14161000mm5000mm/min)10.5129(1-0.451+0.51290.5129)1-0.5129(1+0.5129)(1-0.45))-158.8131
Nächster Schritt Einheiten umrechnen
Cct=(158.8131420000s(10Hz23.14161m0.0833m/s)10.5129(1-0.451+0.51290.5129)1-0.5129(1+0.5129)(1-0.45))-158.8131
Nächster Schritt Bereiten Sie sich auf die Bewertung vor
Cct=(158.8131420000(1023.141610.0833)10.5129(1-0.451+0.51290.5129)1-0.5129(1+0.5129)(1-0.45))-158.8131
Nächster Schritt Auswerten
Cct=150.575653136286
Letzter Schritt Rundungsantwort
Cct=150.5757

Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl Formel Elemente

Variablen
Konstanten
Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs
Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.
Symbol: Cct
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Kosten eines Werkzeugs
Mit den Werkzeugkosten sind die Kosten gemeint, die mit der Anschaffung und Verwendung von Schneidwerkzeugen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge verbunden sind.
Symbol: Ct
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Maximale Werkzeuglebensdauer
Die maximale Werkzeuglebensdauer ist der Punkt, an dem ein Schneidwerkzeug seine Nutzungsgrenze erreicht, bevor es zu stark abgenutzt oder beschädigt ist oder aus anderen Gründen seine beabsichtigte Funktion nicht mehr effektiv erfüllen kann.
Symbol: Tmax
Messung: ZeitEinheit: min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Rotationsfrequenz der Spindel
Die Spindeldrehzahl ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Spindel einer Werkzeugmaschine während der Bearbeitung dreht. Sie wird normalerweise in Umdrehungen pro Minute gemessen.
Symbol: ωs
Messung: FrequenzEinheit: rev/min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Außenradius des Werkstücks
Der Außenradius des Werkstücks ist der Abstand vom Rotationszentrum zur äußersten Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks.
Symbol: Ro
Messung: LängeEinheit: mm
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit
Die Referenzschnittgeschwindigkeit bezieht sich auf eine Standardschnittgeschwindigkeit, die als Basis oder Referenzpunkt für die Auswahl geeigneter Schnittgeschwindigkeiten für bestimmte Bearbeitungsvorgänge verwendet wird.
Symbol: Vref
Messung: GeschwindigkeitEinheit: mm/min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Taylors Standzeitexponent
Der Taylorsche Standzeitexponent ist ein Parameter, der in Standzeitgleichungen verwendet wird, um die Beziehung zwischen Schnittgeschwindigkeit und Standzeit bei der Metallbearbeitung zu beschreiben.
Symbol: n
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte zwischen 0 und 1 liegen.
Werkstückradiusverhältnis
Das Werkstückradiusverhältnis bezieht sich auf das Verhältnis zwischen dem Anfangsradius und dem Endradius des zu bearbeitenden Werkstücks.
Symbol: Rw
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte zwischen 0 und 1 liegen.
Archimedes-Konstante
Die Archimedes-Konstante ist eine mathematische Konstante, die das Verhältnis des Umfangs eines Kreises zu seinem Durchmesser darstellt.
Symbol: π
Wert: 3.14159265358979323846264338327950288

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​ge Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Zuwachsrate der Verschleißfasenbreite
Vref=V(VrTrefw)n
​ge Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Zuwachsrate der Verschleißstegbreite
V=Vref(VrTrefw)n

Wie wird Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl ausgewertet?

Der Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl-Evaluator verwendet Cost of Changing Each Tool = ((Kosten eines Werkzeugs*Maximale Werkzeuglebensdauer)/((Rotationsfrequenz der Spindel*2*pi*Außenradius des Werkstücks/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)*(1-Werkstückradiusverhältnis^((1+Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)/((1+Taylors Standzeitexponent)*(1-Werkstückradiusverhältnis))))-Kosten eines Werkzeugs, um Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs, Die Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl beziehen sich auf die Kosten, die mit dem Wechseln oder Ersetzen von Schneidwerkzeugen während des Bearbeitungsprozesses verbunden sind. Diese Kosten umfassen direkte Kosten wie die Anschaffungskosten der Werkzeuge, Arbeitskosten im Zusammenhang mit Werkzeugwechseln und indirekte Kosten wie Maschinenausfallzeiten und Produktivitätsverluste. Die optimale Spindeldrehzahl hingegen bezieht sich auf die ideale Drehzahl der Spindel, die die Bearbeitungseffizienz, die Werkzeuglebensdauer und die Oberflächenqualität für einen bestimmten Bearbeitungsvorgang maximiert auszuwerten. Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs wird durch das Symbol Cct gekennzeichnet.

Wie wird Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl mit diesem Online-Evaluator ausgewertet? Um diesen Online-Evaluator für Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl zu verwenden, geben Sie Kosten eines Werkzeugs (Ct), Maximale Werkzeuglebensdauer (Tmax), Rotationsfrequenz der Spindel s), Außenradius des Werkstücks (Ro), Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Taylors Standzeitexponent (n) & Werkstückradiusverhältnis (Rw) ein und klicken Sie auf die Schaltfläche „Berechnen“.

FAQs An Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl

Wie lautet die Formel zum Finden von Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl?
Die Formel von Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl wird als Cost of Changing Each Tool = ((Kosten eines Werkzeugs*Maximale Werkzeuglebensdauer)/((Rotationsfrequenz der Spindel*2*pi*Außenradius des Werkstücks/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)*(1-Werkstückradiusverhältnis^((1+Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)/((1+Taylors Standzeitexponent)*(1-Werkstückradiusverhältnis))))-Kosten eines Werkzeugs ausgedrückt. Hier ist ein Beispiel: 150.5757 = ((158.8131*420000)/((10*2*pi*1/0.0833333333333333)^(1/0.512942)*(1-0.45^((1+0.512942)/0.512942))*(1-0.512942)/((1+0.512942)*(1-0.45))))-158.8131.
Wie berechnet man Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl?
Mit Kosten eines Werkzeugs (Ct), Maximale Werkzeuglebensdauer (Tmax), Rotationsfrequenz der Spindel s), Außenradius des Werkstücks (Ro), Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Taylors Standzeitexponent (n) & Werkstückradiusverhältnis (Rw) können wir Werkzeugwechselkosten bei optimaler Spindeldrehzahl mithilfe der Formel - Cost of Changing Each Tool = ((Kosten eines Werkzeugs*Maximale Werkzeuglebensdauer)/((Rotationsfrequenz der Spindel*2*pi*Außenradius des Werkstücks/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)*(1-Werkstückradiusverhältnis^((1+Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)/((1+Taylors Standzeitexponent)*(1-Werkstückradiusverhältnis))))-Kosten eines Werkzeugs finden. Diese Formel verwendet auch Archimedes-Konstante .
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