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Die Produktionskosten jeder Komponente sind der Gesamtbetrag, der für die Herstellung einer einzelnen Komponente von Grund auf erforderlich ist. Überprüfen Sie FAQs
Cp=M(NPT+KV)+(KLrefVref1n)(Mtc+Ct)(V1-nn)
Cp - Produktionskosten jeder Komponente?M - Bearbeitungs- und Betriebsrate?NPT - Unproduktive Zeit?K - Konstante für Bearbeitungsbedingung?V - Schnittgeschwindigkeit?Lref - Referenz-Werkzeuglebensdauer?Vref - Referenz-Schnittgeschwindigkeit?n - Taylors Standzeitexponent?tc - Zeit, ein Werkzeug zu ändern?Ct - Kosten eines Werkzeugs?

Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb Beispiel

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Mit Einheiten
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So sieht die Gleichung Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb aus: mit Werten.

So sieht die Gleichung Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb aus: mit Einheiten.

So sieht die Gleichung Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb aus:.

5.6553Edit=0.0028Edit(20Edit+203.0681Edit0.28Edit)+(203.0681Edit2Edit0.76Edit10.125Edit)(0.0028Edit5Edit+100Edit)(0.28Edit1-0.125Edit0.125Edit)
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Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb Lösung

Folgen Sie unserer Schritt-für-Schritt-Lösung zur Berechnung von Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb?

Erster Schritt Betrachten Sie die Formel
Cp=M(NPT+KV)+(KLrefVref1n)(Mtc+Ct)(V1-nn)
Nächster Schritt Ersatzwerte von Variablen
Cp=0.0028(20min+203.0681m0.28m/s)+(203.0681m2min0.76m/s10.125)(0.00285min+100)(0.28m/s1-0.1250.125)
Nächster Schritt Einheiten umrechnen
Cp=0.0028(1200s+203.0681m0.28m/s)+(203.0681m120s0.76m/s10.125)(0.0028300s+100)(0.28m/s1-0.1250.125)
Nächster Schritt Bereiten Sie sich auf die Bewertung vor
Cp=0.0028(1200+203.06810.28)+(203.06811200.7610.125)(0.0028300+100)(0.281-0.1250.125)
Nächster Schritt Auswerten
Cp=5.65532355031639
Letzter Schritt Rundungsantwort
Cp=5.6553

Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb Formel Elemente

Variablen
Produktionskosten jeder Komponente
Die Produktionskosten jeder Komponente sind der Gesamtbetrag, der für die Herstellung einer einzelnen Komponente von Grund auf erforderlich ist.
Symbol: Cp
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Bearbeitungs- und Betriebsrate
Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Symbol: M
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Unproduktive Zeit
Unproduktive Zeit ist die Gesamtzeit, die mit der Einrichtung der Maschine oder des Werkstücks für einen bestimmten Prozess verschwendet wird.
Symbol: NPT
Messung: ZeitEinheit: min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Konstante für Bearbeitungsbedingung
Die Konstante für die Bearbeitungsbedingung kann als die Distanz angesehen werden, die die Werkzeugecke relativ zum Werkstück während einer bestimmten Bearbeitungsbedingung zurücklegt. Sie wird normalerweise in Metern gemessen.
Symbol: K
Messung: LängeEinheit: m
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Schnittgeschwindigkeit
Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Symbol: V
Messung: GeschwindigkeitEinheit: m/s
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Referenz-Werkzeuglebensdauer
Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Symbol: Lref
Messung: ZeitEinheit: min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit
Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.
Symbol: Vref
Messung: GeschwindigkeitEinheit: m/s
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Taylors Standzeitexponent
Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Symbol: n
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte zwischen 0 und 1 liegen.
Zeit, ein Werkzeug zu ändern
Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.
Symbol: tc
Messung: ZeitEinheit: min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Kosten eines Werkzeugs
Die Kosten eines Werkzeugs sind einfach die Kosten eines Werkzeugs, das für die Bearbeitung verwendet wird.
Symbol: Ct
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Andere Formeln zum Finden von Produktionskosten jeder Komponente

​ge Produktionskosten pro Bauteil für Schruppbearbeitung mit konstanter Geschwindigkeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten
Cp=M(NPT+KV)+(KLrefVref1n)(Cct+Ct)(V1-nn)

Andere Formeln in der Kategorie Produktionskosten pro Komponente

​ge Nichtproduktive Zeit bei gegebenen Produktionskosten pro Komponente
ts=Cp-((MKV)+(K((VVref)1n)Mtc+CtLrefV))M
​ge Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Produktionskosten pro Komponente
M=Cp-((KLrefVref1n)(Ct)(V1-nn))NPT+KV+(KLrefVref1n)tc(V1-nn)

Wie wird Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb ausgewertet?

Der Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb-Evaluator verwendet Production Cost of Each Component = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit)+(Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)), um Produktionskosten jeder Komponente, Die Produktionskosten pro Komponente im Grobbearbeitungsbetrieb mit konstanter Schnittgeschwindigkeit sind definiert als die Gesamtkosten für die Herstellung einer einzelnen Komponente von Grund auf neu, einschließlich aller erforderlichen Vorgänge und Prozesse auszuwerten. Produktionskosten jeder Komponente wird durch das Symbol Cp gekennzeichnet.

Wie wird Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb mit diesem Online-Evaluator ausgewertet? Um diesen Online-Evaluator für Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb zu verwenden, geben Sie Bearbeitungs- und Betriebsrate (M), Unproduktive Zeit (NPT), Konstante für Bearbeitungsbedingung (K), Schnittgeschwindigkeit (V), Referenz-Werkzeuglebensdauer (Lref), Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Taylors Standzeitexponent (n), Zeit, ein Werkzeug zu ändern (tc) & Kosten eines Werkzeugs (Ct) ein und klicken Sie auf die Schaltfläche „Berechnen“.

FAQs An Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb

Wie lautet die Formel zum Finden von Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb?
Die Formel von Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb wird als Production Cost of Each Component = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit)+(Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)) ausgedrückt. Hier ist ein Beispiel: 5.655324 = 0.00283*(1200+203.0681/0.28)+(203.0681/(120*0.76^(1/0.125)))*(0.00283*300+100)*(0.28^((1-0.125)/0.125)).
Wie berechnet man Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb?
Mit Bearbeitungs- und Betriebsrate (M), Unproduktive Zeit (NPT), Konstante für Bearbeitungsbedingung (K), Schnittgeschwindigkeit (V), Referenz-Werkzeuglebensdauer (Lref), Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Taylors Standzeitexponent (n), Zeit, ein Werkzeug zu ändern (tc) & Kosten eines Werkzeugs (Ct) können wir Produktionskosten pro Komponente bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit und grobem Bearbeitungsbetrieb mithilfe der Formel - Production Cost of Each Component = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Unproduktive Zeit+Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit)+(Konstante für Bearbeitungsbedingung/(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Referenz-Schnittgeschwindigkeit^(1/Taylors Standzeitexponent)))*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)*(Schnittgeschwindigkeit^((1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)) finden.
Welche anderen Möglichkeiten gibt es zum Berechnen von Produktionskosten jeder Komponente?
Hier sind die verschiedenen Möglichkeiten zum Berechnen von Produktionskosten jeder Komponente-
  • Production Cost of Each Component=Machining And Operating Rate*(Non-Productive Time+Constant For Machining Condition/Cutting Velocity)+(Constant For Machining Condition/(Reference Tool Life*Reference Cutting Velocity^(1/Taylors Tool Life Exponent)))*(Cost of Changing Each Tool+Cost of A Tool)*(Cutting Velocity^((1-Taylors Tool Life Exponent)/Taylors Tool Life Exponent))OpenImg
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