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Die Spindeldrehzahl ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Spindel einer Werkzeugmaschine während der Bearbeitung dreht. Sie wird normalerweise in Umdrehungen pro Minute gemessen. Überprüfen Sie FAQs
ωs=(Vref2πRo)((1+n)CtTmax(1-Rw)(1-n)(Cct+Ct)(1-Rw1+nn))n
ωs - Rotationsfrequenz der Spindel?Vref - Referenz-Schnittgeschwindigkeit?Ro - Außenradius des Werkstücks?n - Taylors Standzeitexponent?Ct - Kosten eines Werkzeugs?Tmax - Maximale Werkzeuglebensdauer?Rw - Werkstückradiusverhältnis?Cct - Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs?π - Archimedes-Konstante?

Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten Beispiel

Mit Werten
Mit Einheiten
Nur Beispiel

So sieht die Gleichung Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten aus: mit Werten.

So sieht die Gleichung Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten aus: mit Einheiten.

So sieht die Gleichung Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten aus:.

600Edit=(5000Edit23.14161000Edit)((1+0.5129Edit)158.8131Edit7000Edit(1-0.45Edit)(1-0.5129Edit)(150.5757Edit+158.8131Edit)(1-0.45Edit1+0.5129Edit0.5129Edit))0.5129Edit
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Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten Lösung

Folgen Sie unserer Schritt-für-Schritt-Lösung zur Berechnung von Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten?

Erster Schritt Betrachten Sie die Formel
ωs=(Vref2πRo)((1+n)CtTmax(1-Rw)(1-n)(Cct+Ct)(1-Rw1+nn))n
Nächster Schritt Ersatzwerte von Variablen
ωs=(5000mm/min2π1000mm)((1+0.5129)158.81317000min(1-0.45)(1-0.5129)(150.5757+158.8131)(1-0.451+0.51290.5129))0.5129
Nächster Schritt Ersatzwerte für Konstanten
ωs=(5000mm/min23.14161000mm)((1+0.5129)158.81317000min(1-0.45)(1-0.5129)(150.5757+158.8131)(1-0.451+0.51290.5129))0.5129
Nächster Schritt Einheiten umrechnen
ωs=(0.0833m/s23.14161m)((1+0.5129)158.8131420000s(1-0.45)(1-0.5129)(150.5757+158.8131)(1-0.451+0.51290.5129))0.5129
Nächster Schritt Bereiten Sie sich auf die Bewertung vor
ωs=(0.083323.14161)((1+0.5129)158.8131420000(1-0.45)(1-0.5129)(150.5757+158.8131)(1-0.451+0.51290.5129))0.5129
Nächster Schritt Auswerten
ωs=9.99999922303691Hz
Nächster Schritt In Ausgabeeinheit umrechnen
ωs=599.999953382214rev/min
Letzter Schritt Rundungsantwort
ωs=600rev/min

Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten Formel Elemente

Variablen
Konstanten
Rotationsfrequenz der Spindel
Die Spindeldrehzahl ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Spindel einer Werkzeugmaschine während der Bearbeitung dreht. Sie wird normalerweise in Umdrehungen pro Minute gemessen.
Symbol: ωs
Messung: FrequenzEinheit: rev/min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit
Die Referenzschnittgeschwindigkeit bezieht sich auf eine Standardschnittgeschwindigkeit, die als Basis oder Referenzpunkt für die Auswahl geeigneter Schnittgeschwindigkeiten für bestimmte Bearbeitungsvorgänge verwendet wird.
Symbol: Vref
Messung: GeschwindigkeitEinheit: mm/min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Außenradius des Werkstücks
Der Außenradius des Werkstücks ist der Abstand vom Rotationszentrum zur äußersten Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks.
Symbol: Ro
Messung: LängeEinheit: mm
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Taylors Standzeitexponent
Der Taylorsche Standzeitexponent ist ein Parameter, der in Standzeitgleichungen verwendet wird, um die Beziehung zwischen Schnittgeschwindigkeit und Standzeit bei der Metallbearbeitung zu beschreiben.
Symbol: n
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte zwischen 0 und 1 liegen.
Kosten eines Werkzeugs
Mit den Werkzeugkosten sind die Kosten gemeint, die mit der Anschaffung und Verwendung von Schneidwerkzeugen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge verbunden sind.
Symbol: Ct
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Maximale Werkzeuglebensdauer
Die maximale Werkzeuglebensdauer ist der Punkt, an dem ein Schneidwerkzeug seine Nutzungsgrenze erreicht, bevor es zu stark abgenutzt oder beschädigt ist oder aus anderen Gründen seine beabsichtigte Funktion nicht mehr effektiv erfüllen kann.
Symbol: Tmax
Messung: ZeitEinheit: min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Werkstückradiusverhältnis
Das Werkstückradiusverhältnis bezieht sich auf das Verhältnis zwischen dem Anfangsradius und dem Endradius des zu bearbeitenden Werkstücks.
Symbol: Rw
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte zwischen 0 und 1 liegen.
Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs
Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.
Symbol: Cct
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Archimedes-Konstante
Die Archimedes-Konstante ist eine mathematische Konstante, die das Verhältnis des Umfangs eines Kreises zu seinem Durchmesser darstellt.
Symbol: π
Wert: 3.14159265358979323846264338327950288

Andere Formeln zum Finden von Rotationsfrequenz der Spindel

​ge Optimale Spindeldrehzahl
ωs=(Vs2πRo)((1+n)CtTref(1-Rw)(1-n)(Cttc+Ct)(1-Rw1+nn))n
​ge Rotationsfrequenz der Spindel bei gegebener Schnittgeschwindigkeit
ωs=V2πr

Andere Formeln in der Kategorie Schneidgeschwindigkeit

​ge Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Zuwachsrate der Verschleißfasenbreite
Vref=V(VrTrefw)n
​ge Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Zuwachsrate der Verschleißstegbreite
V=Vref(VrTrefw)n

Wie wird Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten ausgewertet?

Der Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten-Evaluator verwendet Rotational Frequency of Spindle = (Referenz-Schnittgeschwindigkeit/(2*pi*Außenradius des Werkstücks))*(((1+Taylors Standzeitexponent)*Kosten eines Werkzeugs*Maximale Werkzeuglebensdauer*(1-Werkstückradiusverhältnis))/((1-Taylors Standzeitexponent)*(Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs+Kosten eines Werkzeugs)*(1-Werkstückradiusverhältnis^((1+Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))))^Taylors Standzeitexponent, um Rotationsfrequenz der Spindel, Die optimale Spindeldrehzahl unter Berücksichtigung der Werkzeugwechselkosten ist entscheidend für effiziente Metallbearbeitungsprozesse. Maschinenbediener verlassen sich häufig auf Erfahrung, empirische Daten, Herstellerempfehlungen und Bearbeitungssimulationen, um die optimale Spindeldrehzahl für bestimmte Bearbeitungsanwendungen zu bestimmen. Die kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Spindeldrehzahl während des gesamten Bearbeitungsprozesses trägt dazu bei, optimale Schnittbedingungen aufrechtzuerhalten und die Bearbeitungsleistung zu maximieren auszuwerten. Rotationsfrequenz der Spindel wird durch das Symbol ωs gekennzeichnet.

Wie wird Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten mit diesem Online-Evaluator ausgewertet? Um diesen Online-Evaluator für Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten zu verwenden, geben Sie Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Außenradius des Werkstücks (Ro), Taylors Standzeitexponent (n), Kosten eines Werkzeugs (Ct), Maximale Werkzeuglebensdauer (Tmax), Werkstückradiusverhältnis (Rw) & Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs (Cct) ein und klicken Sie auf die Schaltfläche „Berechnen“.

FAQs An Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten

Wie lautet die Formel zum Finden von Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten?
Die Formel von Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten wird als Rotational Frequency of Spindle = (Referenz-Schnittgeschwindigkeit/(2*pi*Außenradius des Werkstücks))*(((1+Taylors Standzeitexponent)*Kosten eines Werkzeugs*Maximale Werkzeuglebensdauer*(1-Werkstückradiusverhältnis))/((1-Taylors Standzeitexponent)*(Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs+Kosten eines Werkzeugs)*(1-Werkstückradiusverhältnis^((1+Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))))^Taylors Standzeitexponent ausgedrückt. Hier ist ein Beispiel: 36000 = (0.0833333333333333/(2*pi*1))*(((1+0.512942)*158.8131*420000*(1-0.45))/((1-0.512942)*(150.5757+158.8131)*(1-0.45^((1+0.512942)/0.512942))))^0.512942.
Wie berechnet man Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten?
Mit Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Außenradius des Werkstücks (Ro), Taylors Standzeitexponent (n), Kosten eines Werkzeugs (Ct), Maximale Werkzeuglebensdauer (Tmax), Werkstückradiusverhältnis (Rw) & Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs (Cct) können wir Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten mithilfe der Formel - Rotational Frequency of Spindle = (Referenz-Schnittgeschwindigkeit/(2*pi*Außenradius des Werkstücks))*(((1+Taylors Standzeitexponent)*Kosten eines Werkzeugs*Maximale Werkzeuglebensdauer*(1-Werkstückradiusverhältnis))/((1-Taylors Standzeitexponent)*(Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs+Kosten eines Werkzeugs)*(1-Werkstückradiusverhältnis^((1+Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent))))^Taylors Standzeitexponent finden. Diese Formel verwendet auch Archimedes-Konstante .
Welche anderen Möglichkeiten gibt es zum Berechnen von Rotationsfrequenz der Spindel?
Hier sind die verschiedenen Möglichkeiten zum Berechnen von Rotationsfrequenz der Spindel-
  • Rotational Frequency of Spindle=(Reference Cutting Velocity Spindle Speed/(2*pi*Outer Radius of Workpiece))*(((1+Taylor's Tool Life Exponent)*Cost of a Tool*Reference Tool Life*(1-Workpiece Radius Ratio))/((1-Taylor's Tool Life Exponent)*(Cost of a Tool*Time to Change One Tool+Cost of a Tool)*(1-Workpiece Radius Ratio^((1+Taylor's Tool Life Exponent)/Taylor's Tool Life Exponent))))^Taylor's Tool Life ExponentOpenImg
  • Rotational Frequency of Spindle=Cutting Velocity/(2*pi*Instantaneous Radius for Cut)OpenImg
Kann Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten negativ sein?
NEIN, der in Frequenz gemessene Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten kann kann nicht negativ sein.
Welche Einheit wird zum Messen von Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten verwendet?
Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten wird normalerweise mit Umdrehung pro Minute[rev/min] für Frequenz gemessen. Hertz[rev/min], Petahertz[rev/min], Terahertz[rev/min] sind die wenigen anderen Einheiten, in denen Optimale Spindeldrehzahl bei gegebenen Werkzeugwechselkosten gemessen werden kann.
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