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Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit Formel

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Die Rüstzeit jeder Komponente ist die Zeit, die zum Laden/Entladen des Werkstücks und zum Positionieren des Werkzeugs für die Produktion einer Komponente erforderlich ist. Überprüfen Sie FAQs

t s = t p - (t m + (N t \cdot \frac{t c}{N b}))

t_s - Aufbauzeit?t_p - Durchschnittliche Produktionszeit?t_m - Bearbeitungszeit?N_t - Anzahl der verwendeten Werkzeuge?t_c - Zeit, ein Werkzeug zu ändern?N_b - Batchgröße?

Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit Beispiel

Mit Werten

Mit Einheiten

Nur Beispiel

So sieht die Gleichung Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit aus: mit Werten.

So sieht die Gleichung Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit aus: mit Einheiten.

So sieht die Gleichung Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit aus:.

54 = 550 - (46 + (3 \cdot \frac{300}{2}))

54s = 550s - (46s + (3 \cdot \frac{300s}{2}))

54 = 550 - (46 + (3 \cdot \frac{300}{2}))

Tipp: Verwenden Sie das Bleistiftsymbol ( Pencil

) oben, um Eingabewerte und Einheiten zu bearbeiten.

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Metallbearbeitung » fx Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit

Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit Lösung

Folgen Sie unserer Schritt-für-Schritt-Lösung zur Berechnung von Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit?

Erster Schritt Betrachten Sie die Formel

t s = t p - (t m + (N t \cdot \frac{t c}{N b}))

Nächster Schritt Ersatzwerte von Variablen

∴

t s = 550s - (46s + (3 \cdot \frac{300s}{2}))

Nächster Schritt Bereiten Sie sich auf die Bewertung vor

∴

t s = 550 - (46 + (3 \cdot \frac{300}{2}))

Letzter Schritt Auswerten

∴

t s = 54s

Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit Formel Elemente

Variablen

Aufbauzeit

Die Rüstzeit jeder Komponente ist die Zeit, die zum Laden/Entladen des Werkstücks und zum Positionieren des Werkzeugs für die Produktion einer Komponente erforderlich ist.

Symbol: t_s

Messung: ZeitEinheit: s

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Aufbauzeit

Durchschnittliche Produktionszeit

Die durchschnittliche Produktionszeit ist die Zeit, die benötigt wird, um aus vielen produzierten Chargen eine einzelne Komponente herzustellen.

Symbol: t_p

Messung: ZeitEinheit: s

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Durchschnittliche Produktionszeit

Bearbeitungszeit

Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit die Zeit bezeichnet, in der unerwünschtes Material entfernt wird.

Symbol: t_m

Messung: ZeitEinheit: s

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Bearbeitungszeit

Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die zur Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.

Symbol: N_t

Messung: NAEinheit: Unitless

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Zeit, ein Werkzeug zu ändern

Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.

Symbol: t_c

Messung: ZeitEinheit: s

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Zeit, ein Werkzeug zu ändern

Batchgröße

Die Chargengröße ist die Anzahl der herzustellenden ähnlichen Produkte.

Symbol: N_b

Messung: NAEinheit: Unitless

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Batchgröße

Andere Formeln in der Kategorie Durchschnittliche Produktionszeit

ge Durchschnittliche Produktionszeit jeder Komponente

t p = t s + t m + (N t \cdot \frac{t c}{N b})

ge Bearbeitungszeit jeder Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit

t m = t p - t s - (N t \cdot \frac{t c}{N b})

ge Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei durchschnittlicher Produktionszeit

t c = (t p - (t s + t m)) \cdot \frac{N b}{N t}

ge Chargengröße bei durchschnittlicher Produktionszeit

N b = t c \cdot \frac{N t}{t p - (t s + t m)}

Wie wird Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit ausgewertet?

Der Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit-Evaluator verwendet Setup Time = Durchschnittliche Produktionszeit-(Bearbeitungszeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Batchgröße)), um Aufbauzeit, Die nicht produktive Zeit für jede Komponente bei gegebener durchschnittlicher Produktionszeit ist eine Methode zur Bestimmung der maximalen Zeit, die zum Laden/Entladen des Werkstücks und/oder zur Neupositionierung des Werkzeugs für die Herstellung eines einzelnen Produkts aufgewendet werden kann, sodass die Gesamtproduktionskosten minimal sind auszuwerten. Aufbauzeit wird durch das Symbol t_s gekennzeichnet.

Wie wird Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit mit diesem Online-Evaluator ausgewertet? Um diesen Online-Evaluator für Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit zu verwenden, geben Sie Durchschnittliche Produktionszeit (t_p), Bearbeitungszeit (t_m), Anzahl der verwendeten Werkzeuge (N_t), Zeit, ein Werkzeug zu ändern (t_c) & Batchgröße (N_b) ein und klicken Sie auf die Schaltfläche „Berechnen“.

FAQs An Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit

Wie lautet die Formel zum Finden von Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit?

Die Formel von Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit wird als Setup Time = Durchschnittliche Produktionszeit-(Bearbeitungszeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Batchgröße)) ausgedrückt. Hier ist ein Beispiel: 110 = 550-(46+(3*300/2)).

Wie berechnet man Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit?

Mit Durchschnittliche Produktionszeit (t_p), Bearbeitungszeit (t_m), Anzahl der verwendeten Werkzeuge (N_t), Zeit, ein Werkzeug zu ändern (t_c) & Batchgröße (N_b) können wir Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit mithilfe der Formel - Setup Time = Durchschnittliche Produktionszeit-(Bearbeitungszeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Batchgröße)) finden.

Kann Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit negativ sein?

NEIN, der in Zeit gemessene Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit kann kann nicht negativ sein.

Welche Einheit wird zum Messen von Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit verwendet?

Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit wird normalerweise mit Zweite[s] für Zeit gemessen. Millisekunde[s], Mikrosekunde[s], Nanosekunde[s] sind die wenigen anderen Einheiten, in denen Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit gemessen werden kann.

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Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit Formel

Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit Beispiel

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Nichtproduktive Zeit für jede Komponente bei durchschnittlicher Produktionszeit Formel Elemente

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