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Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln Formel

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Der mittlere Schalendurchmesser nach dem Abstrecken ist der durchschnittliche Durchmesser des geformten Metallteils, nachdem es Formgebungsprozessen wie dem Abstrecken unterzogen wurde. Überprüfen Sie FAQs

d 1 = \frac{F}{π \cdot S avg \cdot t f \cdot \ln (\frac{t 0}{t f})}

d₁ - Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln?F - Bügelkraft?S_avg - Durchschnittliche Zugfestigkeit vor ?t_f - Schalendicke nach dem Bügeln?t₀ - Schalendicke vor dem Bügeln?π - Archimedes-Konstante?

Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln Beispiel

Mit Werten

Mit Einheiten

Nur Beispiel

So sieht die Gleichung Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln aus: mit Werten.

So sieht die Gleichung Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln aus: mit Einheiten.

So sieht die Gleichung Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln aus:.

2.5002 = \frac{8.01}{3.1416 \cdot 0.1819 \cdot 13 \cdot \ln (\frac{20.01}{13})}

2.5002mm = \frac{8.01N}{3.1416 \cdot 0.1819N/mm² \cdot 13mm \cdot \ln (\frac{20.01mm}{13mm})}

2.5002 = \frac{8.01}{3.1416 \cdot 0.1819 \cdot 13 \cdot \ln (\frac{20.01}{13})}

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Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln Lösung

Folgen Sie unserer Schritt-für-Schritt-Lösung zur Berechnung von Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln?

Erster Schritt Betrachten Sie die Formel

d 1 = \frac{F}{π \cdot S avg \cdot t f \cdot \ln (\frac{t 0}{t f})}

Nächster Schritt Ersatzwerte von Variablen

∴

d 1 = \frac{8.01N}{π \cdot 0.1819N/mm² \cdot 13mm \cdot \ln (\frac{20.01mm}{13mm})}

Nächster Schritt Ersatzwerte für Konstanten

∴

d 1 = \frac{8.01N}{3.1416 \cdot 0.1819N/mm² \cdot 13mm \cdot \ln (\frac{20.01mm}{13mm})}

Nächster Schritt Einheiten umrechnen

∴

d 1 = \frac{8.01N}{3.1416 \cdot 181886Pa \cdot 0.013m \cdot \ln (\frac{0.02m}{0.013m})}

Nächster Schritt Bereiten Sie sich auf die Bewertung vor

∴

d 1 = \frac{8.01}{3.1416 \cdot 181886 \cdot 0.013 \cdot \ln (\frac{0.02}{0.013})}

Nächster Schritt Auswerten

∴

d 1 = 0.0025002180689994m

Nächster Schritt In Ausgabeeinheit umrechnen

∴

d 1 = 2.5002180689994mm

Letzter Schritt Rundungsantwort

∴

d 1 = 2.5002mm

Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln Formel Elemente

Variablen

Konstanten

Funktionen

Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln

Der mittlere Schalendurchmesser nach dem Abstrecken ist der durchschnittliche Durchmesser des geformten Metallteils, nachdem es Formgebungsprozessen wie dem Abstrecken unterzogen wurde.

Symbol: d₁

Messung: LängeEinheit: mm

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln

Bügelkraft

Unter Bügelkraft versteht man die Kraft, die während eines als Bügeln bezeichneten Metallbearbeitungsprozesses auf ein Material ausgeübt wird. Dieser Prozess wird typischerweise bei der Herstellung von Dosen oder Behältern angewendet, um das Material dünner und länger zu machen.

Symbol: F

Messung: MachtEinheit: N

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Bügelkraft

Durchschnittliche Zugfestigkeit vor

Symbol: S_avg

Messung: DruckEinheit: N/mm²

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Durchschnittliche Zugfestigkeit vor

Schalendicke nach dem Bügeln

Die Schalendicke nach dem Bügeln ist die endgültige Dicke der Metallschale oder des Metallbechers, nachdem diese den Bügelprozess durchlaufen hat.

Symbol: t_f

Messung: LängeEinheit: mm

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Schalendicke nach dem Bügeln

Schalendicke vor dem Bügeln

Die Schalendicke vor dem Abstrecken wird als Anfangsdicke der Metallschale oder -wand eines zylindrischen Werkstücks vor dem Abstreckprozess definiert.

Symbol: t₀

Messung: LängeEinheit: mm

Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.

Formeln zum Finden von Schalendicke vor dem Bügeln

Archimedes-Konstante

Die Archimedes-Konstante ist eine mathematische Konstante, die das Verhältnis des Umfangs eines Kreises zu seinem Durchmesser darstellt.

Symbol: π

Wert: 3.14159265358979323846264338327950288

Der natürliche Logarithmus, auch Logarithmus zur Basis e genannt, ist die Umkehrfunktion der natürlichen Exponentialfunktion.

Syntax: ln(Number)

Andere Formeln in der Kategorie Bügelvorgang

ge Bügelkraft nach dem Ziehen

F = π \cdot d 1 \cdot t f \cdot S avg \cdot \ln (\frac{t 0}{t f})

ge Dicke der Schale vor dem Bügeln

t 0 = t f \cdot \exp (\frac{F}{π \cdot d 1 \cdot t f \cdot S avg})

ge Durchschnittliche Zugfestigkeit vor und nach dem Bügeln

S avg = \frac{F}{π \cdot d 1 \cdot t f \cdot \ln (\frac{t 0}{t f})}

Wie wird Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln ausgewertet?

Der Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln-Evaluator verwendet Mean Shell Diameter after Ironing = Bügelkraft/(pi*Durchschnittliche Zugfestigkeit vor *Schalendicke nach dem Bügeln*ln(Schalendicke vor dem Bügeln/Schalendicke nach dem Bügeln)), um Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln, Der mittlere Durchmesser der Schale nach dem Abstrecken ist definiert als der Durchschnitt der Größe oder des Durchmessers der Schale nach dem Abstreckenprozess und wird berechnet als die Abstreckkraft geteilt durch das Produkt aus Pi (π), der durchschnittlichen Zugfestigkeit des Blechs, der Dicke der Schale nach dem Abstrecken und dem natürlichen Logarithmus des Verhältnisses der Dicke der Schale vor dem Abstrecken zur Dicke der Schale nach dem Abstrecken auszuwerten. Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln wird durch das Symbol d₁ gekennzeichnet.

Wie wird Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln mit diesem Online-Evaluator ausgewertet? Um diesen Online-Evaluator für Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln zu verwenden, geben Sie Bügelkraft (F), Durchschnittliche Zugfestigkeit vor (S_avg), Schalendicke nach dem Bügeln (t_f) & Schalendicke vor dem Bügeln (t₀) ein und klicken Sie auf die Schaltfläche „Berechnen“.

FAQs An Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln

Wie lautet die Formel zum Finden von Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln?

Die Formel von Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln wird als Mean Shell Diameter after Ironing = Bügelkraft/(pi*Durchschnittliche Zugfestigkeit vor *Schalendicke nach dem Bügeln*ln(Schalendicke vor dem Bügeln/Schalendicke nach dem Bügeln)) ausgedrückt. Hier ist ein Beispiel: 2500.218 = 8.01/(pi*181886*0.013*ln(0.02001/0.013)).

Wie berechnet man Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln?

Mit Bügelkraft (F), Durchschnittliche Zugfestigkeit vor (S_avg), Schalendicke nach dem Bügeln (t_f) & Schalendicke vor dem Bügeln (t₀) können wir Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln mithilfe der Formel - Mean Shell Diameter after Ironing = Bügelkraft/(pi*Durchschnittliche Zugfestigkeit vor *Schalendicke nach dem Bügeln*ln(Schalendicke vor dem Bügeln/Schalendicke nach dem Bügeln)) finden. Diese Formel verwendet auch die Funktion(en) Archimedes-Konstante und Natürlicher Logarithmus (ln).

Kann Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln negativ sein?

NEIN, der in Länge gemessene Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln kann kann nicht negativ sein.

Welche Einheit wird zum Messen von Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln verwendet?

Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln wird normalerweise mit Millimeter[mm] für Länge gemessen. Meter[mm], Kilometer[mm], Dezimeter[mm] sind die wenigen anderen Einheiten, in denen Mittlerer Schalendurchmesser nach dem Bügeln gemessen werden kann.

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