Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl Formel

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Mit den Werkzeugkosten sind die Kosten gemeint, die mit der Anschaffung und Verwendung von Schneidwerkzeugen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge verbunden sind. Überprüfen Sie FAQs
Ct=(M(Vref2πRoωs)1n(1+n1-n)(1-Rw1-Rwn+1n)Tmax)-tc
Ct - Kosten eines Werkzeugs?M - Bearbeitungs- und Betriebsrate?Vref - Referenz-Schnittgeschwindigkeit?Ro - Außenradius des Werkstücks?ωs - Rotationsfrequenz der Spindel?n - Taylors Standzeitexponent?Rw - Werkstückradiusverhältnis?Tmax - Maximale Werkzeuglebensdauer?tc - Zeit, ein Werkzeug zu ändern?π - Archimedes-Konstante?

Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl Beispiel

Mit Werten
Mit Einheiten
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So sieht die Gleichung Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl aus: mit Werten.

So sieht die Gleichung Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl aus: mit Einheiten.

So sieht die Gleichung Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl aus:.

158.8131Edit=(100Edit(5000Edit23.14161000Edit600Edit)10.5129Edit(1+0.5129Edit1-0.5129Edit)(1-0.45Edit1-0.45Edit0.5129Edit+10.5129Edit)7000Edit)-0.6Edit
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Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl Lösung

Folgen Sie unserer Schritt-für-Schritt-Lösung zur Berechnung von Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl?

Erster Schritt Betrachten Sie die Formel
Ct=(M(Vref2πRoωs)1n(1+n1-n)(1-Rw1-Rwn+1n)Tmax)-tc
Nächster Schritt Ersatzwerte von Variablen
Ct=(100(5000mm/min2π1000mm600rev/min)10.5129(1+0.51291-0.5129)(1-0.451-0.450.5129+10.5129)7000min)-0.6min
Nächster Schritt Ersatzwerte für Konstanten
Ct=(100(5000mm/min23.14161000mm600rev/min)10.5129(1+0.51291-0.5129)(1-0.451-0.450.5129+10.5129)7000min)-0.6min
Nächster Schritt Einheiten umrechnen
Ct=(100(0.0833m/s23.14161m10Hz)10.5129(1+0.51291-0.5129)(1-0.451-0.450.5129+10.5129)420000s)-36s
Nächster Schritt Bereiten Sie sich auf die Bewertung vor
Ct=(100(0.083323.1416110)10.5129(1+0.51291-0.5129)(1-0.451-0.450.5129+10.5129)420000)-36
Nächster Schritt Auswerten
Ct=158.813118776906
Letzter Schritt Rundungsantwort
Ct=158.8131

Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl Formel Elemente

Variablen
Konstanten
Kosten eines Werkzeugs
Mit den Werkzeugkosten sind die Kosten gemeint, die mit der Anschaffung und Verwendung von Schneidwerkzeugen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge verbunden sind.
Symbol: Ct
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Bearbeitungs- und Betriebsrate
Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Symbol: M
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Referenz-Schnittgeschwindigkeit
Die Referenzschnittgeschwindigkeit bezieht sich auf eine Standardschnittgeschwindigkeit, die als Basis oder Referenzpunkt für die Auswahl geeigneter Schnittgeschwindigkeiten für bestimmte Bearbeitungsvorgänge verwendet wird.
Symbol: Vref
Messung: GeschwindigkeitEinheit: mm/min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Außenradius des Werkstücks
Der Außenradius des Werkstücks ist der Abstand vom Rotationszentrum zur äußersten Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks.
Symbol: Ro
Messung: LängeEinheit: mm
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Rotationsfrequenz der Spindel
Die Spindeldrehzahl ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Spindel einer Werkzeugmaschine während der Bearbeitung dreht. Sie wird normalerweise in Umdrehungen pro Minute gemessen.
Symbol: ωs
Messung: FrequenzEinheit: rev/min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Taylors Standzeitexponent
Der Taylorsche Standzeitexponent ist ein Parameter, der in Standzeitgleichungen verwendet wird, um die Beziehung zwischen Schnittgeschwindigkeit und Standzeit bei der Metallbearbeitung zu beschreiben.
Symbol: n
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte zwischen 0 und 1 liegen.
Werkstückradiusverhältnis
Das Werkstückradiusverhältnis bezieht sich auf das Verhältnis zwischen dem Anfangsradius und dem Endradius des zu bearbeitenden Werkstücks.
Symbol: Rw
Messung: NAEinheit: Unitless
Notiz: Der Wert sollte zwischen 0 und 1 liegen.
Maximale Werkzeuglebensdauer
Die maximale Werkzeuglebensdauer ist der Punkt, an dem ein Schneidwerkzeug seine Nutzungsgrenze erreicht, bevor es zu stark abgenutzt oder beschädigt ist oder aus anderen Gründen seine beabsichtigte Funktion nicht mehr effektiv erfüllen kann.
Symbol: Tmax
Messung: ZeitEinheit: min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Zeit, ein Werkzeug zu ändern
Mit „Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs“ ist die Dauer gemeint, die zum Ersetzen eines Schneidwerkzeugs durch ein anderes Werkzeug während eines Bearbeitungsvorgangs erforderlich ist.
Symbol: tc
Messung: ZeitEinheit: min
Notiz: Der Wert sollte größer als 0 sein.
Archimedes-Konstante
Die Archimedes-Konstante ist eine mathematische Konstante, die das Verhältnis des Umfangs eines Kreises zu seinem Durchmesser darstellt.
Symbol: π
Wert: 3.14159265358979323846264338327950288

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​ge Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Zuwachsrate der Verschleißfasenbreite
Vref=V(VrTrefw)n
​ge Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Zuwachsrate der Verschleißstegbreite
V=Vref(VrTrefw)n

Wie wird Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl ausgewertet?

Der Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl-Evaluator verwendet Cost of a Tool = (Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/(2*pi*Außenradius des Werkstücks*Rotationsfrequenz der Spindel))^(1/Taylors Standzeitexponent)*((1+Taylors Standzeitexponent)/(1-Taylors Standzeitexponent))*((1-Werkstückradiusverhältnis)/(1-Werkstückradiusverhältnis^((Taylors Standzeitexponent+1)/Taylors Standzeitexponent)))*Maximale Werkzeuglebensdauer)-Zeit, ein Werkzeug zu ändern, um Kosten eines Werkzeugs, Die Kosten eines Werkzeugs bei optimaler Spindeldrehzahl sind eine Methode, um den Höchstbetrag zu bestimmen, der für die Erneuerung des Bearbeitungswerkzeugs ausgegeben werden kann, sodass die Produktionskosten minimal sind. Die Kosten eines Werkzeugs bei der Metallbearbeitung können anhand verschiedener Faktoren berechnet werden, darunter die Kosten des Schneidwerkzeugs selbst, die Bearbeitungsparameter und das Produktionsvolumen. Die optimale Spindeldrehzahl ist einer der Parameter, die die Werkzeuglebensdauer und damit die Kosten eines Werkzeugs beeinflussen auszuwerten. Kosten eines Werkzeugs wird durch das Symbol Ct gekennzeichnet.

Wie wird Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl mit diesem Online-Evaluator ausgewertet? Um diesen Online-Evaluator für Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl zu verwenden, geben Sie Bearbeitungs- und Betriebsrate (M), Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Außenradius des Werkstücks (Ro), Rotationsfrequenz der Spindel s), Taylors Standzeitexponent (n), Werkstückradiusverhältnis (Rw), Maximale Werkzeuglebensdauer (Tmax) & Zeit, ein Werkzeug zu ändern (tc) ein und klicken Sie auf die Schaltfläche „Berechnen“.

FAQs An Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl

Wie lautet die Formel zum Finden von Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl?
Die Formel von Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl wird als Cost of a Tool = (Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/(2*pi*Außenradius des Werkstücks*Rotationsfrequenz der Spindel))^(1/Taylors Standzeitexponent)*((1+Taylors Standzeitexponent)/(1-Taylors Standzeitexponent))*((1-Werkstückradiusverhältnis)/(1-Werkstückradiusverhältnis^((Taylors Standzeitexponent+1)/Taylors Standzeitexponent)))*Maximale Werkzeuglebensdauer)-Zeit, ein Werkzeug zu ändern ausgedrückt. Hier ist ein Beispiel: 158.8131 = (100*(0.0833333333333333/(2*pi*1*10))^(1/0.512942)*((1+0.512942)/(1-0.512942))*((1-0.45)/(1-0.45^((0.512942+1)/0.512942)))*420000)-36.
Wie berechnet man Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl?
Mit Bearbeitungs- und Betriebsrate (M), Referenz-Schnittgeschwindigkeit (Vref), Außenradius des Werkstücks (Ro), Rotationsfrequenz der Spindel s), Taylors Standzeitexponent (n), Werkstückradiusverhältnis (Rw), Maximale Werkzeuglebensdauer (Tmax) & Zeit, ein Werkzeug zu ändern (tc) können wir Kosten für 1 Werkzeug bei optimaler Spindeldrehzahl mithilfe der Formel - Cost of a Tool = (Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/(2*pi*Außenradius des Werkstücks*Rotationsfrequenz der Spindel))^(1/Taylors Standzeitexponent)*((1+Taylors Standzeitexponent)/(1-Taylors Standzeitexponent))*((1-Werkstückradiusverhältnis)/(1-Werkstückradiusverhältnis^((Taylors Standzeitexponent+1)/Taylors Standzeitexponent)))*Maximale Werkzeuglebensdauer)-Zeit, ein Werkzeug zu ändern finden. Diese Formel verwendet auch Archimedes-Konstante .
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